現(xiàn)代半合成切削液 ,俗稱微乳 ,即按一定的比例稀釋到水中 ,廣泛用于金屬切削等加工工藝上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺點(diǎn) ,同時把該兩種切削液的優(yōu)點(diǎn)集于一體 ,它廣泛作為機(jī)械加工潤滑、冷卻用,具有良好的潤滑、 冷卻、 防銹、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性劑, 礦物油、 脂肪油和極壓劑含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性劑、 防銹緩蝕劑、 油性劑、 極壓劑、 防霉殺菌劑等成分。 (1)油相和水相: 微乳化油含量一般為 10 %~30 % ,油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。微乳化油中的水分最高含量為 45 % ,大量水的存在是有別于乳化油的一個主要特征。這不僅是偶和表面活性劑的需要 ,也為各類水溶性添加劑的使用提供了必要條件。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā)。石蠟基與環(huán)烷基的c礎(chǔ)油較好。常選用;機(jī)械油、植物油、白油、15號石臘基油。 油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā) ,石蠟基與環(huán)烷基的基礎(chǔ)油較好。 (2)表面活性劑: 微乳化液中分散相的高度細(xì)化和體系的穩(wěn)定性是依靠表面活性劑的潤濕、分散、乳化、增溶等作用實(shí)現(xiàn)的。在乳化油中 ,表面活性劑的用量為 20 %~25 % ,而在微乳化油中,其用量可高于40 % ,以保證分散相油滴細(xì)化 ,使體系保持高度穩(wěn)定性。表面活性劑是使油和水乳化的關(guān)鍵性物質(zhì) ,一般分為3種類型:陽離子型表面活性劑、 陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。陽離子型表面活性劑通常使乳液顯酸性 ,使乳液容易腐敗變質(zhì) ,故極少用。
特別值得注意的是,使用依肯制造的高剪切分散微化機(jī)后,液滴的分子被分散的更均勻,顆粒更小。高剪切分散微化機(jī)能明顯減少乳化劑的投放量,節(jié)省了成本,增加了企業(yè)的效益。油基切削液分散機(jī),水基切削液分散機(jī),機(jī)械加工潤滑液管線式分散機(jī),專業(yè)定做分散設(shè)備,中試型分散機(jī),一機(jī)多用分散機(jī)油基切削液分散機(jī)由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動,形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。⑴ ikn設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗極大降低;
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。⑵ikn設(shè)備與同類設(shè)備相比:
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;
ikn設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為徹底。油基切削液分散機(jī),水基切削液分散機(jī),機(jī)械加工潤滑液管線式分散機(jī),專業(yè)定做分散設(shè)備,中試型分散機(jī),一機(jī)多用分散機(jī)
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 IKN提供轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置來確保極佳的分散效果、良好的清潔度和較長運(yùn)行壽命。憑借這幾項特點(diǎn)和易維護(hù)設(shè)計,轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)滿意的成本/售價比。 轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)進(jìn)行分散的過程中,粉碎有效能量經(jīng)特定轉(zhuǎn)動件導(dǎo)入。IKN提供:
· EDL單級分散
· ER三級分散
· 膠體磨分散
· 連續(xù)式固液混合機(jī)(PLC型)分散
· 固液混合機(jī)(PLD、EBI型)濃縮過程中分散
分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
高剪切分散機(jī)是使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)。
其剪切速率可以超過21000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。油基切削液分散機(jī),水基切削液分散機(jī),機(jī)械加工潤滑液管線式分散機(jī),專業(yè)定做分散設(shè)備,中試型分散機(jī),一機(jī)多用分散機(jī)
軸承名稱KOYO NJ248軸承 新型號 NJ 248 舊型號 42248 內(nèi)徑 d (mm) 240 外徑 D (mm) 440 厚度 B (mm) 72 品牌 KOYO 類別 圓柱滾子軸承 詳細(xì)說明 內(nèi)圈單擋邊圓柱滾子軸承 備注 Fw/Ew=295 koyo中國有限公司koyo軸承價格koyo軸承型號koyo軸承中國總代理koyo代理商日本koyo進(jìn)口軸承日本光洋軸承公司核心業(yè)務(wù)是銷售知名進(jìn)口軸承品牌包括瑞典SKF軸承、德國INA軸承、德國FAG軸承、日本NSK軸承、日本IKO軸承、日本NTN軸承、美國TIMKEN軸承、日本KOYO軸承、日本NMB軸承、日本THK軸承、日本NACHI軸承、日本FYH軸承等全系列進(jìn)口軸承,本公司的進(jìn)口軸承擁有大量現(xiàn)貨庫存,庫存豐富,隨時給您技術(shù)上的支持協(xié)助。公司始終以的品質(zhì)、價值和服務(wù)滿足客戶要求為宗旨,以來贏得眾多客戶的一致。我公司誠信與社會各界牽手合作,在合作中建立共贏的發(fā)展目標(biāo)。網(wǎng)址:http://www.ina-zc.com.cn聯(lián)系人:宋女士郵箱:1599315096@qq.com
一、特點(diǎn)及主要功能
1. 320×240超大藍(lán)屏液晶顯示器、高速熱敏打印機(jī);
2. 集成操作電源,無須現(xiàn)場二次電源,現(xiàn)場使用更加方便快捷;
3. 具有錄波功能,可對應(yīng)時間坐標(biāo)顯示斷口狀態(tài)波形、分(合)閘線圈的電流波形、行程-時間(S-t)曲線,有利于對開關(guān)機(jī)構(gòu)故障的判斷;
4. 可測試6通道時間及同期、彈跳;
5. 可測試一路速度,配備滑線電阻(轉(zhuǎn)角、直線),幾乎涵蓋所有型號開關(guān)的速度測試;
6. 內(nèi)部抗干擾電路可以抵御現(xiàn)場感應(yīng)的15kV高壓,保護(hù)斷口安全、;
7. 支持開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的低電壓試驗;
8. 液晶屏觸摸操作方式,不需要鍵盤。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 測試項目
1.1 時間測量
1.1.1 同時測量6個斷口的固有分、合閘時間及同期性;
1.1.2 彈跳次數(shù)、彈跳時間;
1.2 速度及行程測量
1.2.1 剛分速度、剛合速度;
1.2.2 開距、超程;
1.2.3 繪制“行程—時間(S-t)”曲線;
1.3 測試分(合)閘線圈電流(I-t)波形,斷口狀態(tài)波形;
1.4 低電壓試驗;
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 最大速度:20m/s,分辨率:0.01m/s;測試度為:±1.0讀數(shù)±0.05 ;
2.2 行程測試范圍:6mm~650mm(由傳感器的長度決定);
2.3 行程最小分辨率:0.1mm;測試度為:±1.0讀數(shù)±0.1mm 滑線電阻傳感器;
2.4 時間測試范圍:10ms~250ms,
2.5 時間分辨率:0.1ms;時間測試度為:±0.5讀數(shù)±0.2ms;
2.6 最小動作同期差分辨率:0.1ms;測試度為:±0.5讀數(shù)±0.1ms;
2.7 測試通道7路:6路斷口時間,1路速度;
2.8 電源:AC220V±10;50Hz±1Hz;
2.9 操作電源輸出:電壓30V~220V可調(diào),電流20A,連續(xù)工作時間1s;
形變范圍寬、信號解析度高--在整個量程范圍內(nèi),測量點(diǎn)高達(dá)一百萬點(diǎn),測試結(jié)果充分。 氣密性測試單元--氣氛明確設(shè)定,能進(jìn)行真空條件下的樣品測試。 溫度范圍寬、度高--樣品溫度直接測量,采用純金屬的全量程校準(zhǔn)。 同步SDTA技術(shù),提供更多信息--有助于形變時的熱效應(yīng)、形變機(jī)理的分析。 測量傳感器的平行導(dǎo)裝置--測量探頭能自如地上下移動而不受摩擦力的影響。 多種可選夾具、多種材料測試--多種多樣石英夾具探頭適應(yīng)各種不同類型和不同幾何尺寸的試樣。 獨(dú)有的DLTMA測量模式,負(fù)載可呈周期性變化--直接的楊氏模量測量。 可與傅立葉紅外FTIR、質(zhì)譜MS聯(lián)用,進(jìn)行氣體產(chǎn)物的定性、定量分析。熱機(jī)械/差熱同步分析儀主要技術(shù)指標(biāo): 溫度范圍: -150~600℃(TMA/SDTA841e);RT~1100℃(TMA/SDTA840) 溫度性:+/-0.25℃ 分辨率: 1nm (TMA/SDTA841e);10nm(TMA/SDTA840)
自動傳送子系統(tǒng) | 上料 | 人工上料 | ||
定位系統(tǒng) | 自動精準(zhǔn)定位,1.5s/個傳送速率 | |||
諧振聲波檢測子系統(tǒng) | 電磁激振裝置 | 激振時間:80ms,100ms | ||
沖擊力:10N,30N | ||||
光電感應(yīng)器 | 響應(yīng)頻率:Max 0.5ms;使用光源:紅色LED | |||
監(jiān)控裝置及分析軟件系統(tǒng) | AD/DA轉(zhuǎn)換器 | 變換速度 | AD: 2μs/Ch.;DA:10μs/Ch. | |
分辨率 | 16Bit | |||
麥克風(fēng) | 頻響范圍:20Hz~20KHz指向性:心形指向性拾音頭:電容式 | |||
話筒前置放大器 | 頻響范圍:20Hz~20KHz供電:12VDC | |||
軟件處理 | 采集/觸發(fā)/噪聲處理/FFT/MEM/智能判斷/ 統(tǒng)計分析等 | |||
分揀裝置 | 智能識別、機(jī)器自動分類(合格工件、缺陷工件、疑問工件) |
起重量:0.5T、1T、2T、3T、5T、10T
起升高度:H=6m-24m
鉤距:1.2m≤L≤5m
工作原理:
先由電機(jī)傳動帶動卷筒中心的傳動軸,傳到達(dá)葫蘆另一端的變速就通過變速轉(zhuǎn)換到卷筒轉(zhuǎn)動。這樣就會帶動在卷筒上纏于卷筒兩側(cè)的吊鉤的上升和下降。
公司名稱:北京市凌鷹起重機(jī)械廠
聯(lián)系人:任俊紅
電話: 13366594056
QQ:3114138585
青島鑫城一鳴橡膠機(jī)械有限公司
XLB-0.50MN400×400×2(B)
主要技術(shù)參數(shù)
橡膠硫化機(jī),橡膠平板硫化機(jī),青島硫化機(jī),青島平板硫化機(jī),青島鑫城一鳴橡膠機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)硫化機(jī)。我們以的品質(zhì),合理的價格,完善的售貨服務(wù)向您推薦青島鑫城一鳴橡膠機(jī)械有限公司!我司已經(jīng)過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系瑞士SGS審核認(rèn)證。
產(chǎn)品型號 | XLB-DQ(柱) 400×400×2(B) |
公稱合模力(MN) | 0.50 |
主電機(jī)功率 | 2.2 |
熱板間距(mm) | 125 |
工作層數(shù) | 2 |
柱塞行程(mm) | 250 |
熱板單位面積壓力(kg/m*m) | 31 |
外型尺寸(L*W*H) | 1400×450×1100 |
機(jī)器重量(kg) | 1300 |
熱板規(guī)格 | 400×400 |
加熱方式 | 電汽 |
橡膠平板硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn),也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機(jī)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升,柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重,驅(qū)使工作液流回儲油箱,達(dá)到下降(即開啟)的目的。