、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀主要技術(shù)參數(shù) 1、測試范圍： 0.001－－5W/m．Ｋ 2、試樣組數(shù)量： 1－－4塊 3、試樣組厚度： 25－－50mm 4、樣品大小：小于230*230（mm）圓形體均可， 5、電源電壓： 380V，50HZ； 6、測試精度： 3% 7、測試溫度： 溫度最高可達(dá) 1600℃，可根據(jù)用戶要求設(shè)定溫度。 8、DRY系列導(dǎo)熱系數(shù)測試儀可連接計(jì)算機(jī)自動測試，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及打印輸出。
工作原理
導(dǎo)熱系數(shù)綜合測試儀系統(tǒng)是依據(jù)GB/T l0294-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，用于檢測絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的專用設(shè)備。
參數(shù)規(guī)格
[1]試件規(guī)格300X300(mm);厚度10～40(mm)(厚度25mm)
[2]導(dǎo)熱系數(shù)檢測范圍：0.010-3.000(W/(m.K)
[3]冷板溫度5℃～50℃
[4]熱板溫度：室溫～80℃
[5]測試度≤2％
[6]測試重復(fù)性<1％
[7]電源電壓AC 220V 總功率2KW
[8]使用環(huán)境：帶空調(diào)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)23±2℃
[9]外型尺寸：長×寬×高:800 × 600 ×1600(mm)
應(yīng)用領(lǐng)域
導(dǎo)熱系數(shù)測定儀，采用雙試件測定裝置，防護(hù)熱板組：包括加熱單元、冷卻單元。
加熱單元分為在中心的計(jì)量單元和由隔縫分開的環(huán)繞計(jì)量單元的防護(hù)單元，并裝有絕熱裝置。
加熱單元采用雙熱面加熱器冷板與雙熱面對稱布置，根據(jù)試件的厚度設(shè)定移動冷板的空間將被測試件垂直放置在兩個(gè)相互平行具有恒定溫度的平板中，在穩(wěn)定狀態(tài)下，試件中心測量部分具恒定熱流，通過測定穩(wěn)定狀態(tài)下流過計(jì)量單元的一維恒定熱流Q、計(jì)量單元的面積A、試件冷、熱表面的溫度差△T，可以計(jì)算出試件的熱阻R，根據(jù)試件厚度，可以計(jì)算出試件的導(dǎo)熱系數(shù)入的值。
性能特點(diǎn)
1、雙試件裝置，雙面熱板，雙面冷板采用世界的高分子材料，它具有耐高溫柔軟，導(dǎo)熱等功能，與試件可緊密接觸提高測定導(dǎo)熱系數(shù)值的確度。
2、制冷系統(tǒng)采用封閉壓縮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小，降溫速度快，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
3、導(dǎo)熱系數(shù)測定儀冷卻單元與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器連成一體化的冷卻方式，不但節(jié)約了原材料，而且提高了制冷效果。
4、微機(jī)控制系統(tǒng)：由計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、通信單元等組成，完成檢測信號
5、采集處理，溫控、時(shí)控、狀態(tài)恢復(fù)、報(bào)表打印等功能。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、開機(jī)操作規(guī)程：打開主機(jī)左側(cè)底部蓋板可見不銹鋼水箱，打開水箱上蓋加注防凍液25公斤（見下圖）。接通檢測儀電源，打開計(jì)算機(jī)，連接檢測儀與計(jì)算機(jī)的通信線，向右旋轉(zhuǎn)打開檢測儀上的停止按鈕， 等待2分鐘，按下檢測儀上的啟動按鈕，啟動計(jì)算機(jī)。
保溫材料拉力機(jī)、導(dǎo)熱系數(shù)綜合測試儀、保溫材料壓縮性能試驗(yàn)機(jī)、渣球含量測定儀、壓樣器、憎水性測定儀、針式厚度儀、板式厚度儀、保溫材料取樣器、礦物棉密度測定儀、礦物棉振篩機(jī)、外墻保溫抗沖擊試驗(yàn)儀、本版切割機(jī)、保溫材料粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀、飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀、建筑保溫材料燃燒性能檢測裝置、硬質(zhì)泡沫吸水率測定儀、氧指數(shù)分析儀、中控玻璃露點(diǎn)儀、建筑門窗氣密性現(xiàn)場測試設(shè)備、螺旋測溫儀、礦物棉容重測定儀、不然性測試爐、現(xiàn)場維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場測定儀、
2、設(shè)備體積小、并且獨(dú)特的腳輪設(shè)計(jì)，更增加了導(dǎo)熱儀運(yùn)動的靈活性。
3、安全性能高，采用電路與制冷循環(huán)獨(dú)立化設(shè)計(jì)，更保證了電器部分采集數(shù)據(jù)不受水路影響，提高穩(wěn)定性。
4、溫度穩(wěn)定性能好，獨(dú)特的護(hù)板設(shè)計(jì)，形成了一維的防護(hù)作用，使溫度無散失。
5、在線雙標(biāo)公司獨(dú)有技術(shù)，同時(shí)標(biāo)定溫度、標(biāo)定系統(tǒng)誤差，準(zhǔn)確、快速、方便。
6、試驗(yàn)測試的時(shí)間短，在測量過程中，常規(guī)的測量時(shí)間為僅為120-150min。提高工作效率，同樣的時(shí)間為客戶創(chuàng)高更高的效益。
7、測量范圍大，導(dǎo)熱系數(shù)測量范圍可達(dá)到0.001-2.000W/(m·K)。
8、獨(dú)有的測量高低檔設(shè)計(jì)，針對不同范圍的導(dǎo)熱系數(shù)選擇測試檔位，使采樣的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
9、測量的種類多，除了測量硬質(zhì)板材外，如選配公司各種夾具，設(shè)備還可以測量多種特殊材料。比如：顆粒料、散料、土壤、軟料等。
10、控制核心采用進(jìn)口歐姆龍PLC和溫度擴(kuò)展模塊集成式設(shè)計(jì)，有效的降低外界干擾，大大提高設(shè)備穩(wěn)定性。
11、輸出端采用施耐德新型固態(tài)無觸點(diǎn)開關(guān)器件，具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關(guān)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、提高設(shè)備的使用壽命和安全性。
12、數(shù)據(jù)接口采用RS-232標(biāo)準(zhǔn)串口通信，同步采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可靠性高，使用方便。
13、電腦控制，界面友好，操作簡單；軟件全自動控制設(shè)備運(yùn)行、自動檢測、自動采集、自動顯示試驗(yàn)曲線、自動完成試驗(yàn)，同時(shí)還可以自動生成測試結(jié)果、自動生成檢測報(bào)告，自動存儲數(shù)據(jù)、自動顯示數(shù)據(jù)和查詢歷史數(shù)據(jù)，還可對數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)出和打印，對試驗(yàn)曲線以及圖片的形式進(jìn)行保存等等。
14、軟件方面：軟件采用Visual Basic 6.0編寫界面，完全中文化的環(huán)境使用戶更容易操作，強(qiáng)大的Internet應(yīng)用程序開發(fā)功能。程序具備Windows應(yīng)用程序的一切標(biāo)準(zhǔn)特征，可以兼容WinXP/win2000，并且做到了與硬件無關(guān)，只要有標(biāo)準(zhǔn)接口的計(jì)算機(jī)，連接后都可以正常的運(yùn)行。
雙平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的組成按各個(gè)部分的功能可分為試驗(yàn)爐體、加熱單元、冷卻單元、低溫恒溫槽、保溫系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和控制軟件系統(tǒng)。
1、試驗(yàn)爐體：
爐體1800自由靈活旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，方便安裝試件，而且設(shè)計(jì)定位插銷，使得安裝試件過程中爐體不轉(zhuǎn)動，安裝試件更加的方便靈活。
2、電器箱：
電器箱的內(nèi)部一分為二，水循環(huán)與電器部件單獨(dú)工作。設(shè)備安全性高，電路部分采用進(jìn)口的PLC及溫度集成模塊代替了原來的大型電路，使得電器部分不但大大地縮小了體積，而且采集的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確，提高了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
為了能夠方便的移動試驗(yàn)箱，在試驗(yàn)箱體的下部設(shè)計(jì)安裝了可以自由移動的腳輪。
3、加熱單元：
加熱單元包括計(jì)量單元和防護(hù)單元兩部分，計(jì)量單元由一個(gè)計(jì)量加熱器和計(jì)量面板組成。防護(hù)單元由一個(gè)防護(hù)加熱器及相應(yīng)數(shù)量的防護(hù)面板組成。
4、冷卻單元：
冷卻單元應(yīng)維持在恒定的低于加熱單元的溫度。其尺寸為300×300（mm2），內(nèi)有環(huán)形水道，通過恒溫水浴、電加熱器來保證溫度值。內(nèi)部裝有溫度傳感器，用來測量冷板的溫度。
5、低溫恒溫槽：
為了使冷板具有恒定的溫度值，采用了一種智能化的微機(jī)控溫恒溫槽。它內(nèi)部運(yùn)用微機(jī)溫控PID調(diào)節(jié)高新技術(shù)，控溫精度高，定期額有斷偶保護(hù)盒下限超溫報(bào)警功能；降溫速度快、噪音低、震動小，采用的PT100溫度傳感器，工作穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部使用的全進(jìn)口品牌壓縮機(jī)和壓縮機(jī)組。
6、保溫系統(tǒng)：
采用保溫套管纏繞水路的硅膠管，起到了防止熱量的散失，減少外界對試驗(yàn)箱溫度的影響。
7、電器控制系統(tǒng)：
首先上位機(jī)選用計(jì)算機(jī)作為控制顯示系統(tǒng)，下位機(jī)采用進(jìn)口的可編程邏輯控制器（PLC），以及溫度模塊，執(zhí)行上位機(jī)的命令的同時(shí)，采集下部各個(gè)器件的數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行分析。執(zhí)行器件采用進(jìn)口的施耐德固態(tài)繼電器，對加熱、制冷等進(jìn)行控制。
8、軟件操作系統(tǒng)。