UHPS超高壓制樣系統(tǒng)是瑞紳葆分析技術(上海)有限公司研制的全球首臺全自動超高壓壓片制樣系統(tǒng),最大壓力可達320噸。在X射線熒光光譜分析應用中具有廣泛的應用。
UHPS型超高壓制樣成套設備、技術與方法解決了一些樣品采用“低壓”壓片不能直接壓制有效樣片或需要加入粘結劑才能壓制成片的難題,真正實現(xiàn)對樣品無損、無干擾、無“稀釋效應”制樣以用于XRF分析;同時還可替代XRF分析另一制樣技術——高溫熔樣法制樣,克服了其制樣效率低,存在樣品的“稀釋效應”,以及制樣操作技術要求高和制樣重復性不佳等諸多不利因素。UHPS超高壓制樣系統(tǒng)是一種高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的新型XRF制樣設備,適用于各行業(yè)規(guī)模化使用,對科學研究、實驗測試、產品質量檢測與控制等的創(chuàng)新發(fā)展有著舉足輕重的作用。
優(yōu)點n 各類粉末材料均可直接壓制,制樣過程簡單。
n 制樣效率高,單個樣品從加樣到出樣全程只需2分鐘。
n 無需加入粘結劑或稀釋劑,樣品“顆粒”壓制更緊密,提高元素的測量靈敏度。
n 樣片表面形成“鏡面效應”,有效減輕“礦物效應”和“顆粒效應”。
n 超高壓樣片無“稀釋效應”和“粉末效應”。
n 制樣壓力大(常規(guī)使用可高于200T),壓力控制穩(wěn)定安全,制樣重現(xiàn)性佳。
n 全面改善XRF測定方法檢出限、精密度、準確度和長期穩(wěn)定性。
n 系統(tǒng)實現(xiàn)電腦程序數(shù)字控制,自動化程度高,操作簡單、安全、方便、靈活。
技術參數(shù) 型號 | UHPS | |
最大壓力規(guī)格 | 200T | 320T |
壓力可調范圍 | 0-200T | 0-320T |
工作溫度要求 | 0~40℃ | |
壓力調節(jié)精度 | 0.1T | |
工作方式 | 電動 | |
液壓油 | 抗磨液壓油46# | |
電壓 | AC 380V±10%, 50 Hz, 32A, 3相5線 | |
功率 | 9.5kW | |
壓樣尺寸 | Φ40mm | |
尺寸(L×W×H) | 800×800×1900mm + 550×650×1100mm | |
凈重 | 1.6T |
不同壓樣壓力下粉末樣品壓片在XRF分析中的效應比較示意圖
40T壓制樣品表面效應 | 200T壓制樣品表面效應 |
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UHPS超高壓制樣實例(制樣方式和條件:直接壓樣,壓力200T,保壓時間10s)
地質礦物標準樣品 | ||
土壤GBW07106 | 石英石GSR4 | 花崗巖GSR1 |
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一般水泥、礦物樣 | |
水泥 | 硅鐵 |
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全套模具采用進口碳化鎢材質,模具外層采用高韌性特種合金防爆箍主動防護,工作腔三周采用加厚鋼板提供被動防護,防護罩觀測窗采用雙層防彈級耐高壓有機玻璃,屏蔽門使用安全鎖閉裝置,多重防護確保使用安全。
應用領域
廣泛粉末材料XRF分析——直接壓片法制樣:如土壤、巖石、礦石、水泥、水泥熟料、水泥原料爐渣、冶金粉末、催化劑、煤、粉煤灰、煤渣、糧食、植物、生物等各類無機、有機材料。
具備自動運行、手動運行、二段速控制功能 |
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監(jiān)控器與各功能模塊通過RS-485總線相連,可根據(jù)直流系統(tǒng)不同的接線形式和設計方案靈活配置。
原理MIN-IVA900 陀螺測量系統(tǒng)利用三軸陀螺跟蹤系統(tǒng)動態(tài)的角度,三軸的加速度計和磁場計跟蹤靜態(tài)的角度,而內置的處理器及控制器,通過可編程的濾波和算法,輸出實時的角度(無論是在靜態(tài)還是動態(tài)),這就提供了快的響應當在振動和快速的運動狀態(tài)下,而且沒有漂移。穩(wěn)定的輸出通過容易使用的數(shù)字格式提供,正比于角度值的模擬電壓輸出可選。溫度補償?shù)?個傳感器測量值被提供,以在的工作溫度范圍內系統(tǒng)的性能。校準• 機械校準(對所有器件)• 軟件補償(對9個傳感器的零偏和比例系數(shù)溫度變化)• 軟件校正(對傳感器的軸對準誤差)• 軟件校正(對陀螺的G-靈敏值)• 硬磁和軟磁的校準• 每一個產品出廠校準文件特征• IMU, VG ,AHRS模式小體積• 輕的重量• 低功耗• 低成本性能參數(shù)
方向量程 | 360 度, 任意軸 |
傳感器量程 | 陀螺: +/-300 deg/s |
加速度: +/- 5 G's | |
磁場: +/-1.2 Gauss FS | |
A/D 分辨率 | 16 bits |
加速度 線性度 | 0.2% |
加速度 零偏穩(wěn)定性 | 0.010 G's |
陀螺 線性度 | 0.2% |
陀螺 零偏穩(wěn)定性 | 0.7 degrees/sec |
磁強計 線性度 | 0.4% |
磁強計 零偏穩(wěn)定性 | 0.010 Gauss |
方向分辨率 | < 0.1 deg |
重復性 | 0.20 deg |
精度 | +/-0.5 deg(靜態(tài)), +/-2 deg(動態(tài)) |
輸出格式 | Euler ,Quaternon, Matrx |
串口數(shù)字輸出 | RS-232 和 RS-485 (通過軟件可選) |
模擬輸出(可選) | 0-5 V (pitch +/-90, roll +/-180, yaw 360 deg.) |
帶寬 | 三個角度值(yaw ,pitch , roll )100 Hz; 九個傳感器值350 Hz |
串口數(shù)據(jù)速率 | 19.2/38.4/115.2 Kb, 軟件可編 |
供應電壓 | 5.2 V(最。┅n12 V( 最大) |
供應電流 | 65 mA |
操作溫度 | -40 to +70 ℃(帶外殼封裝); -40 to +85 ℃(不帶外殼) |
尺寸(帶外殼封裝) | 25x 65 x 90 mm; 1.0x2.5 x 3.5 |
尺寸 (不帶外殼) | 15 x 40x 42mm; 0.6x1.6x1.65" |
重量 | 74 g. (帶外殼封裝), 25 g. (不帶外殼) |
沖擊 | 1000 G's (非工作狀態(tài)); 500 G's (工作狀態(tài)) |
*以上精度和穩(wěn)定度的獲得是在的操作溫度范圍-40 to +70 degrees C
鋼絲繩作為重要提升、起重、運輸設備中的高度危險構件,被視為諸多工業(yè)領域的“生命線”。以來,由于缺少科學的檢測設備,鋼絲繩的安全一直是重大設備管理過程中的“盲點”。 TCK鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)的誕生,改變了鋼絲繩檢測管理的落后現(xiàn)狀。該技術對重大設備在線鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種局部缺陷(LF)有極高的檢出率,對 在線鋼絲繩的徑縮、金屬截面積的損失(LMA)等缺陷,有的分辨力。為重大設備鋼絲繩用戶成功地解決了“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾,實現(xiàn)了“安全、節(jié)約、”的三重管理目標,是目前世界上進的鋼絲繩無損檢測設備。