C1600G輪廓測量機
主要特點： 1.測量效率高，一次測量過程全部記錄，使用回放功能可全自動測量相同工件 2.可操作性強，X軸增加手動旋鈕，提供了更多的測針定位和移動方式 3.自動停止功能，測針在垂直方向接觸工件會自動停止并歸零，不必?fù)?dān)心測針過載 4.可加配傾斜裝置，提高產(chǎn)品的測量范圍 5.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，如汽車、五金、模具、機床等行業(yè)
Byes4030CNC小龍門式影像測量儀 CNC全自動影像儀 三坐標(biāo)測量機
| 加工定制 | 是 | 品牌 | 邦億 | 型號 | Byes4030CNC |
| 分辨率 | 0.001（mm） | 測量行程 | 400*300（mm） | 放大倍率 | 0.7-4.5 |
| 操作方式 | 程序控制 | 測量精度 | 0.005 | 外形尺寸（長*寬*高） | 1740x1066x1750（mm） |
儀器特點：
BYES系列全自動影像測量儀是由我公司最新研發(fā)的小龍門CNC型影像測量儀，采用進(jìn)口精密配件為提高測量儀工作狀態(tài)時的精確度及穩(wěn)定性提供有力保證！該龍門型影像測量儀主要運用在PCB線路板、覆銅板、平板玻璃、液晶模組、刀模、絕級材料等。
● 高精度大理石基座、橫梁保證極高的穩(wěn)定性及剛性。
● 小龍門移動式架構(gòu)即工作臺載物玻璃不動，可獲得更高的速度而不影響測量。
● 精密研磨級滾珠螺桿和日本THK精密線性導(dǎo)軌，配日本安川伺服馬達(dá)采用雙重閉環(huán)運動控制，具有高速精確的定位以及運動的穩(wěn)定性。
● 配SONY高分辨率彩色攝像機，采用我公司自主研發(fā)的表面冷光源，表面光由獨立四十八組光源組成，每一組均為恒流源驅(qū)動，連續(xù)可調(diào)，保證高品質(zhì)的測量畫面。
● 測量系統(tǒng)采用進(jìn)口開放式英國RENISHAW精密光學(xué)尺，分辨率為0.5um。
● 采用我公司開發(fā)的嵌入式模塊控制電機，提高了電機響應(yīng)速度，還簡化了儀器與PC機的接口，PC機與儀器通過USB線和S端子線連接。
● 自動連續(xù)變倍鏡頭，自動變倍后無需人工重新進(jìn)行精度校驗。
● 影像導(dǎo)航系統(tǒng)讓你快速定位工件測量位置，大幅提高測量效率。
● 配我公司專用全自動測量軟件Quickmeasuring，可編程自動檢測，大大提高測量效率。
● 可選配英國RENISHAW接觸式探針，并配送Ф1、Ф2探針，搭配QuickMeasuring全自動影像測量軟件，進(jìn)行三次元測量。
| 儀器型號 | Byes3020CNC | Byes4030CNC | Byes5040CNC | |
| 工作臺 | 運動行程(mm) | 300x200x200 | 400x300x200 | 500x400x200 |
| 外形尺寸(mm) | 866x740x1750 | 1740x1066x1750 | 1116x940x1760 | |
| 儀器重量(kg) | 360 | 400 | 520 | |
| 承重(kg) | 35 | 35 | 30 | |
| 測量精度 | XY軸 | <=(3+L/200)um | ||
| Z軸 | <=(4+L/200)um | |||
| 光柵尺 | 進(jìn)口開放式光柵尺，分辨率0.5um | |||
| CCD | SONY彩色攝像機 | |||
| 光學(xué)系統(tǒng) | 自動變倍鏡頭；可選配激光，可測量透明式玻璃的厚度和平整度 | |||
| 照明系統(tǒng) | 連續(xù)可調(diào)式LED環(huán)形表面光及輪廓光，根據(jù)放大倍率確定最大光強 | |||
| 軟件系統(tǒng) | QuickMeasuring 全自動影像測量軟件 | |||
| 工作環(huán)境 | 20 ℃ ± 3 ℃，溫度45～75% | |||
| 電源 | 220V ± 10% ，50Hz | |||
思瑞SVM DCC系列大行程影像測量機
EM565三坐標(biāo)測量機 三次元價格
SJ5500大螺紋綜合測量機
SJ5500采用進(jìn)口高精度 光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機控制系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù)，實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成， 按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和 輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后，點擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動檢定，系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小 徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進(jìn)行合格判定，普通量規(guī)的整個測量過程不超過4分鐘，檢測結(jié)束后自動生成檢測結(jié)果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測 零件，點擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動檢定，系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完 成所有參數(shù)的評定后，即可進(jìn)行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫，所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。
二、產(chǎn)品功能（一）螺紋掃描功能 1、全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)； 2、檢測各種類國標(biāo)（GB）、ISO（國際）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）量規(guī)。業(yè)界螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，滿足國內(nèi)客戶需求； 3、直接測量大尺寸螺紋量規(guī)、石油螺紋量規(guī)，更簡捷、快速； 4、可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件； 5、可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)； 6、滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行檢測結(jié)果判定； 7、一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表； 8、全自動識別測針，避免操作失誤引起撞針等問題； 9、單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析； 10、無線測針定位控制器：增加無線人性化按鍵盒，使操作更靈活 11、界面友好，更符合中國用戶操作習(xí)慣； 12、測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測量結(jié)果自動保存，文件名稱以測量編號 量規(guī)規(guī)格 量規(guī)類型的型式存儲，起到見名知義的效果？砂幢粶y螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄； 13、可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書； 14、可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔； 15、具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能； 16、輸出Word、PDF等多種格式報表，并支持完全的自定義報表，定制檢定記錄報表和檢定證書的格式，特別適合國內(nèi)計量機構(gòu)對報表方面的要求； 17、可根據(jù)客戶需求定制檢定標(biāo)準(zhǔn)（選配）； 18、可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發(fā)（選配）。 19、低重心、水平放置的裝夾方式，人性化設(shè)計的夾具，使得錐度量規(guī)的測量更加方便；同時特有的浮動平臺，使得大尺寸量規(guī)裝夾、定位變得更加輕松。
（二）單向、雙向掃描輪廓功能 1）掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進(jìn)行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到 的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。 2）圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標(biāo)控制、標(biāo)注公差等功能。 3）可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標(biāo)、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。 4）檢測結(jié)果，也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進(jìn)行二次分析，適合科研人員進(jìn)行深入研究，*大提高了儀器的適用性能。
三、技術(shù)參數(shù)1、全自動檢測螺紋綜合參數(shù)：測量中無需人工干預(yù)和計算，4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測參數(shù)的掃描測量，并顯示所有測量結(jié)果，自動生成檢定報告，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息，點擊“開始”后，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)； 2）高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化，由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動形成分析圖表；3）檢測軟件自動生成檢測報告。2、單向、雙向掃描輪廓功能
能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗，直接描繪出表面輪廓曲線的形狀，對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進(jìn)行尺寸、形位公差等參數(shù)計算，測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。一機二用，大幅提高了儀器的性價比。3、儀器具有高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性的特點
采用六大技術(shù)措施，保證儀器的高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。1）高精度細(xì)分光柵系統(tǒng)：引進(jìn)高精度光柵測量系統(tǒng)，采用2000 倍數(shù)字化細(xì)分算法和FPGA高速并行采樣，實現(xiàn)分辨力達(dá)到0.01um和同時高速采樣、處理8路光柵，重復(fù)性小于0.1um，滿足被測件測量精度要 求。同時設(shè)計非接觸式光柵采集系統(tǒng)，消除連接和傳動帶來的誤差，精度更高，系統(tǒng)更靈敏、更可靠。2）精確測力控制系統(tǒng)：精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)掃描針對螺紋輪廓穩(wěn)定、可靠的接觸掃描測量，降低測力變化引起的測量誤差。測力僅同類儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過1萬多次），避免量規(guī)劃傷。3）高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)：掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝，保證導(dǎo)軌穩(wěn)定、可靠地工作。4）關(guān)鍵部件的特殊制作：進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集。5）精巧平衡臂技術(shù)：消除導(dǎo)軌的擺動，保證掃描時坐標(biāo)系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性，奠定高精度測量的基礎(chǔ)。6）精密機械設(shè)計經(jīng)驗及加工、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗，以及一批有豐富精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗的研發(fā)工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師，同時配有先進(jìn)的檢測、加工設(shè)備，保證制造工藝精良，進(jìn)一步保證高精度、高穩(wěn)定性。4、SmartTouch智能掃描技術(shù)
通過實時測力控制裝置和智能測力傳感裝置有效解決測針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問 題。實時測力控制裝置實現(xiàn)實時測力0.1~10gf可調(diào)，實現(xiàn)測力的精確控制。智能測力傳感裝置精度達(dá)到0.1gf，可以有效地保護(hù)測針。采用 SmartTouch智能探針技術(shù)達(dá)到的革命性效果是：1）革命性實現(xiàn)大幅提升爬坡能力。新型儀器測力只需3gf（甚至更。1~2gf），即不到 一代儀器的一半（一代儀器測力為7gf），是進(jìn)口儀器的四分之一（IAC儀器測力為14gf）。通過微小測力以及精細(xì)測力控制等技術(shù)，實現(xiàn)掃描上坡 85°，下坡87°。該新型技術(shù)是實現(xiàn)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋精確測量的基礎(chǔ)，是一次革命性實現(xiàn)。2）真正恒力掃描。實現(xiàn)保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測量精度。3）革命性解決針尖磨損。實現(xiàn)實時監(jiān)測測針受力，有效保護(hù)測針，革命性解決針尖磨損問題，測針基本不磨損。通過實時監(jiān)測測力，設(shè)計智能障礙規(guī)避能力，更有效保護(hù)測針。4）智能變速掃描。根據(jù)不同牙型，采取智能變速掃描，實現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻，使分析算法更可靠。5、簡便、人性化設(shè)計
螺紋裝夾方便快捷，無需復(fù)雜調(diào)整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。1）10多年積累的實用檢定軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。2）集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄。3）測量范圍廣，可滿足大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。4）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)。5）打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間。6）本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。6、3D導(dǎo)航功能
引入3D圖形技術(shù)，建立測針、夾具、工件的3D實景導(dǎo)航系統(tǒng)，多視角實時顯示，將撞針可能性減少到*低。具有直觀、精確、方便的優(yōu)點。*大提高操作方便性、精確性、安全可靠性。7、測針更換精確方便
創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本完全消除測針重復(fù)安裝帶來的誤差，重復(fù)性*好，確保高精度測量。 8、精密隔振系統(tǒng)
采用進(jìn)口精密隔震系統(tǒng)，避免外界振動干擾，奠定高精度測量基礎(chǔ)。9、測量力系統(tǒng)
在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍： 0.01~0.07N，遠(yuǎn)小于進(jìn)口儀器的0.14N，測針基本不磨損，并且實現(xiàn)任意粗糙度的螺紋測量不卡針，測針的使用壽命無限長，同時保護(hù)量規(guī)。并且小測量力對實現(xiàn)大坡度掃描功能和高精度檢測普通螺紋工件的貢獻(xiàn)大。
SRN3020二次元測量儀 影像測量儀 光學(xué)測量機
產(chǎn)品特點： SRN系列光學(xué)影像測量儀不但采用高清晰CCD取像,結(jié)合多極變焦物鏡,而且配備簡單易用的測量軟件,具備點,線,圓,兩點距離,角度量測功能及坐標(biāo)平移功能,測量數(shù)據(jù)可以輸出到EXCEL,WORD中或?qū)⑵淞繙y元素的幾何圖形輸出DXF軟件的自動尋邊功能更增強了測量的精確度,減少了人為誤差，可以對二維測量的座標(biāo)進(jìn)行視覺化分析處理，應(yīng)用于各種工、模具的測量及逆向工程。廣泛用于具有S端子，五金件，手機零配件，刀具等的精密測量儀器。
另外一項重要的特點是：通過在測量機Z軸上的高精度的CCD數(shù)字?jǐn)z像頭，將被測微小尺寸予以放大，利用先進(jìn)的圖像信息處理技術(shù)，可編程控制光學(xué)照明技術(shù)實現(xiàn)對微小或易變形的零部件的非接觸測量，從而可替代工具顯微鏡和投影儀，可以方便的確定被測物體的邊界條件，求得產(chǎn)品的真實值．
參數(shù)規(guī)格：
| 儀器型號 | SRN3020 |
| 金屬臺尺寸(mm) | 470×470 |
| 玻璃臺尺寸(mm) | 240×240 |
| 運動行程(mm) | 200×200 |
| 儀器重量（kg） | 220 |
| 外型尺寸： | 670x510x900 |
| 測量與瞄準(zhǔn)系統(tǒng) | 攝像機：SONY彩色1/3"CCD攝像 顯示器：15英寸彩色顯示器 雙焦物鏡倍率：0.7-4.5X 工作距離：75mm 電視總倍率：30-190X 物方視場：14-2.2mm |
| ◆ Z軸調(diào)焦升降：200mm X.Y坐標(biāo)示值誤差≤(3+L/200)μm(L為被測長度) | |
產(chǎn)品簡介：
1．影像測量儀采用手動定位尋邊，自動尋邊工具，自動影像對焦指示器，輕松獲取清晰影像。
2．?dāng)?shù)碼影像放大功能，連續(xù)變倍鏡頭,可以30X-190X連續(xù)變倍,LED冷光源避免了工件的二次變形．
3．程序編輯功能，自動生成精度檢測報告功能。
4．Z軸采用交叉導(dǎo)軌加配重塊的全新設(shè)計,鏡頭上下升降受力均衡,確保精度。
5．獨特的濾光設(shè)計，可使CCD基本上不受環(huán)境光影響。
6．引進(jìn)德國技術(shù)，一健式操作，德國全局誤差控制系統(tǒng),無積累誤差。
7． 無間隙磨擦傳動,既可小范圍微調(diào)也可快速移動，實現(xiàn)定位準(zhǔn)確。
8． 測量軟件簡便易用，學(xué)員可以快速學(xué)習(xí)及掌握。
9． 被測工件可以任意擺放，并且可以實現(xiàn)多角度測量，工作臺具備開敞的工作空間，裝卡工件及測量觀察都異常方便，投影頭可以運動到工作空間的任意位置，極大的方便了測量。
2D（可依客人產(chǎn)品來選擇）―功能介紹
元素測量：測量點、線、圓、弧、角度、橢圓，規(guī)定點數(shù)測量矩形，自動識別點、線、圓、弧。 元素構(gòu)造：中心點構(gòu)造、交點構(gòu)造、中點構(gòu)造、線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造。 元素預(yù)置：點、線、圓、弧。 圖形處理：座標(biāo)平移，工件擺正。任意軸擺正，座標(biāo)系重置。 圖形放大，圖形縮小，圖形平移，圖形打印圖形選中，取消選中，圖形刪除。 設(shè)置放大，圖形縮小，圖形打印圓形選中，取消選中，圖形刪除。 設(shè)置影像的灰度，飽和度，對比度，影像保存為BMP格式。 多種尋邊模式，電腦自動取點，自動識別圓、弧大大提高采點速度。 影像支持S端子輸入；影像大小640*480mm。測量數(shù)據(jù)直接發(fā)送到AutoCAD中，測量的圖形可以dxf文檔保存。測量數(shù)據(jù)可發(fā)送到WORD，Excel中，進(jìn)行統(tǒng)計分析，可畫出簡單的Xbar-S管制圖，求出Ca，等各種參數(shù)。多種語言界面切換。
2.5D（可依客人產(chǎn)品來選擇）―功能介紹
光學(xué)測量高度：測量任意兩個平面的高度，非接觸測量減少接觸所產(chǎn)生的變形因素！
平面度測量：同時測量同一平面多個點的平面度！
沉角測量：對于不同高度的兩個圓產(chǎn)生的沉角可以進(jìn)行測量！
３D手動系列（可依客人產(chǎn)品來選擇）―功能介紹
１：具有２D光學(xué)測量儀器的全部功能！
２：此儀器可以采用光學(xué)測高，平面度，沉角！
３：結(jié)合MCP測針，可完成多項三坐標(biāo)測量儀功能！
４：快速邊緣追綜系統(tǒng)，快速完成平面抄數(shù)的工作！
５：與CAD強強結(jié)合，使更多的功能通過此平臺加以實現(xiàn)！
６：大面積平面圖形的掃描功能，能快速完成JPG圖片方式
，在其它的軟體中叫做地圖功能！ 
三坐標(biāo)中７０％功能如下：
圓柱外徑 圓柱內(nèi)徑 圓錐頂角 球直徑 R角高度 寬度 距離
兩面夾角 直線度 平面度 圓度 圓柱度 垂直度 平行度 同軸度 圓兩孔中心距離 孔邊距離產(chǎn)品資料
元素測量：
能測量 12 種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環(huán)、距離、角度、開云線,閉云線）。
特點：測量方法多樣（自動判別測量、采點測量﹐對比測量、公差對比測量。預(yù)置元素），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性和測量精度。單點采集方法有多種﹕可鼠標(biāo)采點,十字線尋邊采點,放大采點。能測量閉合云線的周長，面積及重心，使用三次插值算法，為目前最準(zhǔn)測量云線的方法？梢赃M(jìn)行框選測量多圓，快速，準(zhǔn)確的一次測量多個圓。測量的數(shù)據(jù)可以保存為 DXF 檔，或.BMP 圖片，及用戶程序格式
自動捕捉測量
用鼠標(biāo)用鼠標(biāo)圓圈去套住工件的邊緣，即可自動尋邊得到線，圓或者弧。如下圖會自動框住圓。
顯示結(jié)果豐富
對各種元素的測量結(jié)果顯示﹐其信息量大﹐能滿足各種客戶的需要。并可設(shè)置哪些內(nèi)容顯示,哪些內(nèi)容不顯示﹐也可以單個元素進(jìn)行單獨設(shè)置其顯示信息。也可對同類元素進(jìn)行設(shè)置，下圖是圓元素的顯示信息設(shè)置對話框 
用戶程序：
不受限制的用戶程序記錄、編輯、保存。呼出功能。用戶程序可以記錄﹑編輯所有的用戶動作，實現(xiàn)復(fù)制測量，大幅提高測量效率。簡易的用戶程序教導(dǎo)方式，可復(fù)制教導(dǎo)步驟，強大的視覺化編輯功能，方便批量檢測。使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在最初測量工件時，自動記錄工件測量的用戶程序，記錄的用戶程序能被保存到電腦以便能再次打開重新運行。智能型方向指示器，指示下一步要測量的元素的位置，方便用戶尋找目標(biāo)？梢栽O(shè)置是否在運行用戶程序過程中進(jìn)行自動對焦，在自動測量過程中，可以進(jìn)行手動測量可以重新測量一個元素，以改變其測量方法，也可以編輯修改其測量的倍率，光源，尋邊方法等
公差
完善的尺寸公差計算能力？稍O(shè)置默認(rèn)的公差帶, 超差能自動報警并色警示。符合國標(biāo)的形位公差計算能力，能計算形狀公差，真直度，圓、弧的真圓度 
注意事項儀器的使用與保養(yǎng)規(guī)范 操作流程： 1.開機后打開測量軟件，打開儀器電源、LED燈源。 2.然后設(shè)定比例尺再測量工件。 3.關(guān)機時先關(guān)儀器上面的電源開關(guān)，不要直接拔插頭以免造成電壓不穩(wěn)定損壞LED燈。 4.電腦不能夠隨便連接手機，以免病毒。 注意事項： 5.測量完畢后，及時關(guān)閉儀器光源，延長使用壽命，導(dǎo)軌及時歸位，每半年上次導(dǎo)軌白油。 6.長時間不使用應(yīng)用防塵罩防塵，以免落塵影響儀器精度。 7.儀器的擺放位置應(yīng)避免震動和陽光暴曬。 8.擦拭儀器時誤用化學(xué)藥品和濕布，以干布為佳。
經(jīng)典客戶名錄：――致2016年元月份，本司累計客戶量達(dá)10000個忠實用戶！
0三坐標(biāo)測量機
三坐標(biāo)測量機，？怂箍礡OMER 六軸絕對關(guān)節(jié)臂測量機
| ROMER絕對關(guān)節(jié)臂的核心技術(shù)是建立在目前已有數(shù)以萬計投入現(xiàn)實生產(chǎn)的ROMER 關(guān)節(jié)臂成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上。創(chuàng)新地采用HEXAGON計量產(chǎn)業(yè)集團(tuán)內(nèi)成熟的技術(shù)。集積累與創(chuàng)造于一身，ROMER 絕對關(guān)節(jié)臂以最小的風(fēng)險提供了最大的創(chuàng)新。 |
| 1.絕對編碼器-開機即可測量 |
| ROMER 絕對關(guān)節(jié)臂是世界上第一款擁有絕對編碼器的關(guān)節(jié)臂測量機，臂身的各個部分總能“知道”它的準(zhǔn)確位置。該技術(shù)消除了之前對編碼器復(fù)位的要求，F(xiàn)在，用戶啟動設(shè)備即可開始測量。 |
| 2.絕對靈活 |
| 全新的ROMER模塊包集成了便攜式關(guān)節(jié)臂測量機的全部擴展功能，利用通用的對接端口連接到臂身底座，在需要的情況下可以對功能包進(jìn)行添加，刪除，或更改設(shè)置。隨著新的模塊包的發(fā)布，絕對臂可在現(xiàn)場輕松完成升級與增加新功能。 |
| 6軸絕對關(guān)節(jié)臂的模塊化設(shè)計： |
| 移動模塊：集成可充電電池和Wi-Fi無限傳輸功能，實現(xiàn)了絕對臂在生產(chǎn)現(xiàn)場的完全無線使用。 |
| 3. RDS - ROMER 軟件接口 |
| 作為ROMER關(guān)節(jié)臂通訊和診斷軟件，RDS 可方便的運行于Windows平臺進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。這樣直觀的操作軟件方便了測頭校驗和測量精度校準(zhǔn)，符合國際標(biāo)準(zhǔn)。 |
| 4.更輕，剛性更好，更準(zhǔn)確 |
| 新一代太空時代技術(shù)的碳素纖維臂身到雙耦合連接器，絕對臂是ROMER 有史以來重量最輕的，剛性最好的關(guān)節(jié)臂。2.5 米的關(guān)節(jié)臂僅重5公斤，重量僅為同類2.4米的關(guān)節(jié)臂的80%。與絕對編碼器相結(jié)合使得精度更高，這也是目前HEXAGON計量產(chǎn)業(yè)集團(tuán)精度最高的關(guān)節(jié)臂。 |
| 5.HP-L-8.9激光測頭 |
| HP-L-8.9 Laser Scanner激光掃描測頭為ROMER六軸絕對臂而設(shè)計，測頭可以掃描亮度較高的金屬以及黑色零件。并獲取大量點云數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)工件去曲面色差分析（與CAD比對），特征尺寸檢測，以及逆向工程的快速數(shù)字化等。 |
| HP-L-8.9 LASER SCANNER主要具備以下特點： |
| 1. 人性化設(shè)計,無附加控制器系統(tǒng)。 |
| 2. 使用TESA 標(biāo)準(zhǔn)接口,易于安裝和更換，僅需一次校驗 |
| 3. 基于TESA接口及功能模塊包的開放式開發(fā)集成平臺 |
| 4. 大量的點云數(shù)據(jù)采集能夠快速完成工件的數(shù)字 |
| 典型的測量應(yīng)用： |
| 鈑金件 |
| 沖壓件 |
| 模型配件 |
| 模具 |
| 結(jié)構(gòu)和裝飾五金 |
| 復(fù)合材料 |
| 機加工件 |
| 管件及其組件 |
| 車身和底盤 |
| 玻璃纖維結(jié)構(gòu) |
| 典型行業(yè)： |
| 汽車及其零部件制造商 |
| 汽車內(nèi)飾 |
| 航天零部件制造商 |
| 重型設(shè)備及其零部件制造商 |
| 船舶和造船 |
| 機械制造 |
| 家具制造業(yè) |
| 土木工程 |
| 風(fēng)電及其零部件制造商 |
| 器械 |
龍門式三坐標(biāo)測量機三坐標(biāo)測量機
Croma思瑞 Croma系列三坐標(biāo)測量機
主要特征:
的全鋁技術(shù)，橫梁與Z軸采用表面硬質(zhì)陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運動部件的質(zhì)量和測量機在高速運行時的慣性，高速高精度 三軸導(dǎo)軌均采用高精度自潔式空氣軸承，運動更平穩(wěn)，導(dǎo)軌永不受磨損uu 三軸均采用高精度歐洲進(jìn)口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形，在溫度變化時的線性伸縮u X向采用精密60°三角梁專利技術(shù)，相比矩形橫梁，重心更低，質(zhì)量剛性比，運動更加u Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機器重量的同時，消除了運動扭擺，了測量精度和穩(wěn)定性u Z向采取獲得專利的氣動平衡技術(shù)，采用柔性懸掛系統(tǒng)，避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題，提高了測量機的精度和穩(wěn)定性u 各運動軸均采用直流伺服驅(qū)動+增強型同步帶，確保運動的平穩(wěn)和定位u 采用？怂箍禐Croma專業(yè)打造的IDC-Ⅰ控制系統(tǒng)，21項誤差空間修正技術(shù)和自動調(diào)偕功能，了機器的動態(tài)性能和測量精度u 軟件為業(yè)界標(biāo)桿的PC-DMIS BASIC （/PC-DMIS PREMIUM），功能強大，易學(xué)
規(guī)格型號與技術(shù)指標(biāo)
| 機器型號 | Croma564 | Croma666 | Croma8106 | Croma8126 |
| 行程（mm） | 500 | 600 | 800 | 800 |
| 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
| 400 | 600 | 600 | 600 | |
| 測量空間 | 634 | 734 | 934 | 934 |
| 144 | 144 | 144 | 144 | |
| 594 | 794 | 794 | 794 | |
| 平臺（mm） | 783 | 783 | 805 | 805 |
| 1155 | 1355 | 1555 | 1755 | |
| 支撐（mm） | 824 | 978 | 1178 | 1378 |
| 356 | 379 | 379 | 379 | |
| 外形尺寸（mm） | 1535 | 1735 | 1935 | 2135 |
| 1050 | 1150 | 1350 | 1350 | |
| 1050 | 1150 | 1350 | 1350 | |
| 承重（kg） | 300 | 300 | 500 | 500 |
| 機器重量（kg） | 590 | 730 | 1074 | 1196 |
| MPEe（μm） | 2.8*L/300 | 2.8*L/300 | 3.0*L/300 | 3.0*L/300 |
| MPEp（μm） | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 |
| 光柵尺分辨率（μm） | 0.078 | 0.078 | 0.078 | 0.078 |
| 空間移動速度（mm/s） | 520 | 520 | 520 | 520 |
| 空間移動速度（mm/s²） | 1730 | 1730 | 1730 | 1730 |
| 流量/供氣壓力 | 120 NI/min,0.45 Mpa | 120 NI/min,0.45 Mpa | 120 NI/min,0.45 Mpa | 120 NI/min,0.45 Mpa |
注：工作環(huán)境：溫度（20±2）℃, 濕度為45%-75%