一、整機主要性能特點:
1、機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié),亦可手動調(diào)節(jié)方便操作。
7、上模配有繞度補償機構(gòu)。
二、配套系統(tǒng) 1、臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)):具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能,可實現(xiàn)多步動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),另一軸伺服電機控制后擋料。選用臺灣ABBA滾珠絲桿導(dǎo)軌副。
三、主要技術(shù)參數(shù):
可以選擇配置更高的數(shù)控系統(tǒng):包括荷蘭DelemDA-51、DA-56、DA-65w、DA-66e、DA-69 | |||||||||||
機床型號 | 公稱力 (KN) | 工作臺長度 (mm) | 力柱間距(mm) | 喉口深度(mm) | 滑塊行程(mm) | 開啟高度(mm) | 主電機功率(Kw) | 重量約(Kg) | 外形尺寸(長×寬×高)mm | ||
WC67K-40T/2200液壓板料折彎機 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 | 2750 | 2200×1200×1910 | ||
WC67K-40T/2500液壓板料折彎機 | 400 | 3200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 | 3000 | 2500×1200×1910 | ||
WC67K-50T/2500液壓板料折彎機 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 | 3400 | 2500×1210×2000 | ||
WC67K-63T/2500液壓板料折彎機 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 | 4000 | 2500×1300×2210 | ||
WC67K-63T/3200液壓板料折彎機 | 630 | 3200 | 2560 | 250 | 100 | 320 | 5.5 | 4800 | 3200×1300×2210 | ||
WC67K-80T/2500液壓板料折彎機 | 800 | 2500 | 1990 | 300 | 100 | 320 | 7.5 | 5700 | 2500×1400×2300 | ||
WC67K-80T/3200液壓板料折彎機 | 800 | 3200 | 2560 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 6020 | 3200×1500×2300 | ||
WC67K-80T/4000液壓板料折彎機 | 800 | 4000 | 3000 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 7000 | 4000×1500×2400 | ||
WC67K-100T/2500液壓板料折彎機 | 1000 | 2500 | 2020 | 320 | 120 | 320 | 7.5 | 6000 | 2500×1600×2400 | ||
WC67K-100T/3200液壓板料折彎機 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6500 | 3200×1600×2600 | ||
WC67K-100T/4000液壓板料折彎機 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8000 | 4000×1600×2700 | ||
WC67K-125T/3200液壓板料折彎機 | 1250 | 3200 | 2580 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6800 | 3200×1600×2600 | ||
WC67K-125T/4000液壓板料折彎機 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8200 | 4000×1600×2700 | ||
WC67K-160T/3200液壓板料折彎機 | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 460 | 11 | 11000 | 3200×1700×2700 | ||
WC67K-160T/4000液壓板料折彎機 | 1600 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12000 | 4000×1700×2800 | ||
WC67K-160T/5000液壓板料折彎機 | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1900×3100 | ||
WC67K-200T/3200液壓板料折彎機 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12500 | 3200×1950×2800 | ||
WC67K-200T/4000液壓板料折彎機 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 13000 | 4000×1950×2800 | ||
WC67K-200T/5000液壓板料折彎機 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1950×3000 | ||
WC67K-200T/6000液壓板料折彎機 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 20000 | 6000×1950×3300 | ||
WC67K-250T/3200液壓板料折彎機 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 20000 | 3250×2000×3200 | ||
WC67K-250T/4000液壓板料折彎機 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 23000 | 4000×20 |
數(shù)控電液伺服折彎機說明:
技術(shù)特性:
機身、滑塊等重要部件采用ANSYS有限元分析軟件進行分析,采用整體焊接結(jié)構(gòu),整機進行加工,確保了機床的可靠性及整機精度;
GBC2M-3 可控硅觸發(fā)板與可控硅調(diào)壓調(diào)功器是運用數(shù)字電路觸發(fā)可控硅實現(xiàn)調(diào)壓和調(diào)功。調(diào)壓采用移相控制方式,調(diào)功有定周期調(diào)功和變周期調(diào)功兩種方式。該控制板帶鎖相環(huán)同步電路、上電緩起動、緩關(guān)斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護。該控制板的觸發(fā)有兩種方式:直接觸發(fā)可控硅模塊、觸發(fā)移相型固態(tài)繼電器。GBC2M-3 控制板的特點:十位A/D,輸出線性化程度高,輸出起控點低。
GBC2M-3 系列單相電力調(diào)整器(說明書中簡稱GBC2M-3 整機)由GBC2M-3 觸發(fā)板、GBC2M-3 專用散熱器、風機、外殼等組成。核心部分使用GBC2M-3 控制板;散熱系統(tǒng)采用散熱器、低噪音風機。整機帶有控制板所有的功能。整機電流容量從30A 到800A 等多個等級。
一. GBC2M-3的主要技術(shù)指標:
輸入:4~20mA;阻抗:120Ω輸出分辨力:調(diào)相0.6°范圍:0~175°;調(diào)功:20ms 比例周期:4秒
驅(qū)動輸出 :1)固態(tài)驅(qū)動輸出:12V可變寬度脈沖, 最大驅(qū)動電流<30mA,調(diào)功或調(diào)壓方式輸出。
2)脈沖驅(qū)動輸出,配SCR,調(diào)功或調(diào)壓方式輸出。
LED燈狀態(tài)顯示:輸入信號線性指示燈,綠色。三色狀態(tài)燈: 綠色RUN運行燈; 紅色ALM報;黃色閃爍STOP待機燈。
緩起動/緩關(guān)斷開關(guān)RS與GND: 無電壓接點輸入 閉合(ON): 固定10秒緩關(guān)斷;開路(OFF):緩起動, 0.2~120秒時間可調(diào)。
運行過程中急停: 運行中過流、超溫時,急停。保護動作時間不大于一個電源周期(20ms)。
散熱器超溫保護:無電壓接點溫度開關(guān) 閉合:<70℃ 開路: 超溫 解除:故障排除后,按起停開關(guān)復(fù)位或重新上電。
電源電壓(兼同步):電壓220VA或380VAC ±10%,頻率50HZ(60HZ定貨申明),功耗3W 保險規(guī)格:0.5A
報警繼電器:一組常開接點(純阻1A 250VAC) 報警類型:過電流、散熱器超溫。
選件一: 用戶USER外部開關(guān)。(無電壓接點)閉合 (OFF):調(diào)壓; 開路(ON):調(diào)功。
選件二: XCT2型單相電流變換器。配0~50A、0~100A或0~150A AC互感器,實現(xiàn)過電流保護和最大電流限制。
1)調(diào)壓的CT最大電流限制: 外接10K電位器,調(diào)整范圍20%~100% 2)過電流保護: 內(nèi)部電位器P2調(diào)整。動作時間: <20ms 。
二.工作原理: 鎖相環(huán)同步電路 - 微處理器 - 移相觸發(fā)環(huán)節(jié) – 晶閘管
36KCVCO壓控振蕩 |
分頻器 |
異或門 鑒相器 |
36KC 鎖相時序脈沖
至微處理器
50HZ
參照原理圖:異或門相位比較器將50HZ同步源與經(jīng)壓控振蕩器、抗干擾積分后分頻的50HZ反饋信號進行相位比較,產(chǎn)生誤差電壓控制壓控振蕩器。鎖相環(huán)鎖定后,50HZ同步脈沖和計數(shù)脈沖送至微處理器,整個時序與電源保持的同步。4~20mA輸入經(jīng)前置放大后的0~5V電壓,A) 經(jīng)短路片直接R1端或 B) 經(jīng)R2端,由用戶組合成手動/自動后送至R1端輸入。R1輸入信號,經(jīng)A/D變換、線化矯正后計算出移相脈沖驅(qū)動輸出。變寬脈沖驅(qū)動SCR,更利于控制感性負載。各種負載的控制策略可由功能強大的微處理器實現(xiàn)。(見原理圖)
三. 安裝及使用須知:
l 使用前請認真閱讀本說明書,嚴格按要求接線使用。
l 壁掛式結(jié)構(gòu),垂直安裝在通風良好、不受日光直射或熱輻射并無腐蝕性、無可燃性物質(zhì)的環(huán)境中。
l 工作電流 >30A時,需采用強制風冷。高溫高濕以及海拔大于1000米,應(yīng)降額使用。
l 裝置過熱、過流保護后,需排除故障后再送電運行。
l 在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象,應(yīng)首先檢查負載有無短路等故障。
l 工作環(huán)境溫度:0℃~+50℃ 通風良好的位置。 工作環(huán)境相對濕度:< 90%。
l 負載過流保護:一般地說,過流保護不能避免負載短路造成的設(shè)備損壞,不能代替快速熔斷器。
l 負載短路保護:需外配快速熔斷器(RS0)作為短路保護,一般按額定負載電流的1.5倍選擇。
四.初步調(diào)試
1. 初始接線:參照原理圖接線,控制板為懸浮設(shè)計,不接外部地線。必須保持負載電源與控制板的電源同一相位。為調(diào)試,一般接100~200W燈泡假負載并接入手動電位器。特別指出:變壓器負載時,絕對不能空載調(diào)試、運行,因為晶閘管是打不開的。
2. 手動調(diào)整:選擇手動方式,手動電位器的可調(diào)輸出電壓范圍為0~100%。此時,負載電壓應(yīng)均勻變化。
3. 儀表自動調(diào)試:將儀表4~20mA的輸出信號接到CN1的1、2端,R1、R2短路。INPUT線性輸入燈亮度隨輸入變化。
4. 上電緩起動時間:調(diào)整板上P3電位器,用戶可設(shè)啟動時間0.2~120秒(感性負載可設(shè)長些)。
五.選件XCT2的負載電流調(diào)試:參照接線圖接入外部限流電位器和實際負載。
1. 調(diào)壓的最大電流限制:先將限流設(shè)定電位器調(diào)至不限流位置,手動給出負
載電流,反方向調(diào)限流電位器到電流剛開始下降位置,即調(diào)好。此后手動
再增大輸出時,負載電流將不再增加。說明:調(diào)功方式最大電流限制被取消。
2. 過流參考值標定和過流保護 :
a) 過流參考值的標定:功能開關(guān)S1 OFF,進入過流參考值標定方式。
公式:Io(動作電流)=2×Ib(參考電流)。采用智能狀態(tài)燈(1V基準)
指示方式。例如:用戶的最大實際電流為100A,一般經(jīng)驗上選過流動作點
130A(1.3倍),參考電流值則為65A。手動電位器給出65A,調(diào)整過流設(shè)
定電位器P2,狀態(tài)燈由綠變成黃色,即為當前參考電流值,標定完成。
b) 過流保護運行:置開關(guān)S1 ON, 當負載電流超過標定值兩倍后保護動作。
c) 合適的動作靈敏度:保護動作靈敏度過高容易誤動作。可按上面公式重新選擇或微調(diào)P2,反時針調(diào)整靈敏度高、動作提前;順時針調(diào)整降低;旋到極點位置時(或S1置過流標定方式時)過流保護被取消。
d) 過流保護復(fù)位: 保護時,狀態(tài)燈變成紅色,繼電器吸合、輸出停止。排除故障后按起停開關(guān)或重新上電運行。
e) 調(diào)功方式說明:過流保護值必須在調(diào)壓方式下進行標定,調(diào)功方式無限流功能。
f) 說明:采用過流保護選件時,因為傳感器的匹配不同,用戶必須明確實際工作電流。當用戶的負載容量變化時原電流變換單元的量程范圍可能變化了,需重新標定。方法:給出新的負載最大電流,調(diào)整GBC2M-3 CT板上的W1電位器,使板上CN8的2腳電壓為5V,既重新標定完成。再按第五步中所述方法重新計算標定過流點。
六.調(diào)試中的問題及故障排除:
當用戶系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,先檢查電源電壓、保險絲?山邮謩訁^(qū)分調(diào)壓器或儀表前后的故障。手動正常,可查儀表4~20mA輸出和控制板R2端電壓。手動不正常,檢查負載接觸不良、斷線、短路。進一步檢查控制板+5V基準電壓和三色狀態(tài)燈。
七.GBC2M-3控制輸出方式及加熱器特性
負載 | 分類 | 類 型 | 溫度 | 電阻-溫度特性 | 適用的調(diào)節(jié)方式 |
恒阻
冷熱阻變化小 |
合金 | 1鎳鉻
1鐵鉻 1鐵鋁鈷 | 1100℃(空氣)
1200℃(空氣) 1330℃(空氣) |
V ℃
| 1普通調(diào)壓方式:PA16P基本型 1PWM過零方式 1周波過零 1調(diào)壓/調(diào)功一體化 |
變阻
冷熱阻變化大
|
純金屬
| 1鎢W 1鉬Mo 1白金Pt 1硅鉬棒MoSi2 | 2400℃(真空) 1800℃(真空) 1400℃(真空) 1700℃(空氣) | V
℃
| 1緩起動 >10秒或更長 1最大電流限制 1一般配變壓器 1帶多組輸出限幅PID調(diào)節(jié)器 1跟隨儀表設(shè)定值的線性限幅 |
硅碳棒
|
1Silicon |
1600℃ (空氣) |
V 800℃ ℃ | 1緩起動 > 10秒或更長 1取消變壓器時,需限制最大電流 1帶輸出限幅調(diào)節(jié)器 1先調(diào)壓,800℃后調(diào)功 |
七.產(chǎn)品對于有關(guān)負載的控制策略
1. 變壓器控制:變壓器的設(shè)計容量不足的現(xiàn)象是,造成當電流增加到一定程度時變壓器飽合,導(dǎo)致電流劇增、波形嚴重畸變、出現(xiàn)怪聲,需重新設(shè)計變壓器。此外,實際應(yīng)用中采用最大電流限制,可解決線性或變阻負載的某一溫度段的電流突增,造成變壓器過流。
2. 電感中電流滯后,造成負載電流在窄脈沖觸發(fā)時間內(nèi)不能到達使晶閘管保持開通的擎駐電流、因而觸發(fā)不。采用脈寬可變直流觸發(fā)技術(shù),加大阻容吸收數(shù)值和在變壓器原邊并聯(lián)阻性假負載,才能確保觸發(fā)。
3. 運行過程中瞬間斷電后又上電等,造成變壓器中磁通極性與剩磁極性的“撞車”,產(chǎn)生危害性沖擊電壓、電流。尤其是變壓器,必須采用上電緩起動逐步順磁,緩關(guān)斷逐步衰減磁場?蓞⒄障聢D的介紹的接線:
在快熔后接入交流接觸器用于監(jiān)測負載電源。其常閉觸點與起停開關(guān)并聯(lián)。每次負載上電定時緩起動,逐步順磁。當電源瞬間斷電,交流接觸器觸點吸合,輸出緩關(guān)斷,逐步衰減剩余磁場。電源正常后,交流接觸器觸點重新斷開,再次緩起動,因而可避免了瞬間斷電造成的危害。 注:起停開關(guān)可不接。 |
純金屬類:硅鉬、鉬絲、鎢、白金、石墨等負載冷態(tài)電阻小,低、中溫段需限壓和限流;隨著溫度增高,電阻按線性增大,在高溫段反而需增加負載電壓。GBC2M-3的電流限制功能,可解決此類問題。
4. 硅碳棒: 一般采用 〉1分鐘或更長時間的緩起動和電流限制,避開在800℃附近負阻的沖擊電流(新棒更加明顯)。
5. 恒阻(指冷熱阻變化小的負載):控制較簡單,可采用調(diào)功方式,克服調(diào)壓方式功率因數(shù)低、污染電網(wǎng)的缺點。周波過零調(diào)功,負載電流以全正弦波為單位均勻分布,多臺運行時,總動力電流相對均衡(避免了周期過零方式電流集中),改善爐溫均勻性,避免了電流表撞針,重要的是:提高了電源利用率和避免電力設(shè)備增容,節(jié)電。
八.GBC2M-3控制器的基本特性圖:
h上限電壓限幅(斜率調(diào)整) h最大電流限制
起動及電流限制減小了負載的沖擊電流 h輸出電壓線性化矯正
九.調(diào)壓/調(diào)功一體化技術(shù):調(diào)壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點,但不可避免帶來電源污染和降低電網(wǎng)功率因數(shù)。過零調(diào)功方式避免了調(diào)壓方式的不足,但無法限制電流,負載沖擊電流較大。GBC2M-3的USER用戶功能提供兩者結(jié)合。選擇如下:
USER用戶開關(guān)功能協(xié)議(USER閉合時為調(diào)壓。USER開路時,可通過DIP功能開關(guān)SW1選兩種調(diào)功方式)
USER | 功能開關(guān)S2 ON | S2 OFF | 說明:可配合儀表下限報警接點自動轉(zhuǎn)換 |
P01 | 單周波 | PWM(同步占空比) | 恒阻負載 |
十。USER的調(diào)壓/調(diào)功自動轉(zhuǎn)換例:
設(shè)定儀表的下限報警值,儀表上電后,下限報警接點吸合,調(diào)壓方式; 當爐溫高于報警值后,上限報警繼電器接點斷開,調(diào)功運行。例如:硅碳棒,在800℃以下采用調(diào)壓,超過800℃后,轉(zhuǎn)為調(diào)功運行。 |
1、觸發(fā)板接線圖:
2、組合控制接線圖:
十一、主電路圖
■成套性
隨同產(chǎn)品供給以下項目
① 使用說明書1份
② 產(chǎn)品合格證1份
■上述設(shè)計與規(guī)格如有變更恕不另行通知。
■如有特殊要求請與廠家直接聯(lián)系。
■質(zhì)量,一年內(nèi)正常使用出現(xiàn)質(zhì)量問題(非人為原因),免費維修。
■ 用戶購買時,請您將具體要求提供給我們,以便按您的要求按時為您供貨.
流量傳感器由磁芯、復(fù)位彈簧、外殼和傳感器組成。當液體通過傳感器時驅(qū)動磁芯動作,引起開關(guān)動作。傳感器外殼有不同材質(zhì)的材料可供選擇,磁控開關(guān)則為進口元件。流量傳感器用于電熱水器、太陽能熱水器、空調(diào)器以及其他水系統(tǒng)的水循環(huán)控制、進出水控制、水加熱控制、水泵開關(guān)控制、電磁閥通斷控制或出水斷電、出水通電控制等。
動態(tài)平衡電動二通閥
型號:KAFV46.20
產(chǎn)品介紹:
KAFV46.20動態(tài)平衡電動二通閥流量平衡與電動控制一體,關(guān)斷力6.8Bar寬壓差范圍內(nèi)盤管水流量精度自動恒定模數(shù)化流量工廠標定,無需現(xiàn)場平衡調(diào)試。電動執(zhí)行器低噪運轉(zhuǎn),安裝及拆卸十分方便電動執(zhí)行器僅在動作時間15秒內(nèi)耗電4VA,在全開或全關(guān)位置時機械鎖定真正零耗電一體化動態(tài)平衡電動二通閥明顯降低水系統(tǒng)流動噪聲,徹底解決水力平衡問題,綜合節(jié)能效果6%-35%。
技術(shù)參數(shù):
工作電源 | 220V AC/50Hz(60Hz) |
瞬態(tài)功率 | 4VA |
公稱壓力 | PN1.6MPa |
關(guān)閉壓差 | 0.68MPa |
動作時間 | 約15s |
工作壓差 | 10~100KPa或20~200KPa |
流量偏差 | 5% |
選用材料 | 不銹鋼閥芯、不銹鋼彈簧、銅閥體表面鍍鎳處理 |
流量模數(shù)(m3/h) | 0.32 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.25 |
介質(zhì)溫度 | 2~90℃水 |
控制信號 | 三位浮點或二點三線 |
連接方式 | 絲口3/4″、絲口 1″ |
連接尺寸 | 長(145) 寬(62) 高(130) |
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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣、油品、化工、金屬冶煉、造紙、印染、電力、礦業(yè)、生物制造、日用化工、食品飲料、水處理、空氣處理及機械設(shè)備等行業(yè),是自動化流體控制工程及設(shè)備改造的首選產(chǎn)品。本廠為用戶咨詢、設(shè)計造型、安裝、解決各種控制方案,保持質(zhì)量第一、用戶至上的誠信經(jīng)營方針,用最完善的全方位服務(wù)于客戶,建立長期配套關(guān)系,共享信普氣動閥門技術(shù)資源,共同拓展海內(nèi)外控制閥市場。全體員工本著“以質(zhì)量抓生產(chǎn),以誠信抓銷售,以熱忱抓服務(wù)。”的原則來滿足廣大的客戶需要。“信普”竭誠歡迎海內(nèi)外的客戶加盟與合作。=====================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================
24KT冷卻潤滑液 — 壓縮機的保護神(美國專利:U.S.Patent3,759,827) 24KT冷卻潤滑液(PDMS聚二甲基硅氧烷)是美國壽力(SULLAIR)公司和美國著名的杜?康寧化學(xué)公司(DOW CHJEMICAL)的專利產(chǎn)品(美國專利號:U.S.Patent3,759,827),它僅適用于壽力24KT型螺桿空壓機。它的產(chǎn)生對空壓機工業(yè)起了革命化的作用,它具有如250022-669壽力壓縮機耗材下主要性能: 1、穩(wěn)定的化學(xué)性能由于24KT冷卻潤滑液具有半有機硅基結(jié)構(gòu),不會氧化變質(zhì)、不會分裂、不會產(chǎn)生污垢,不會積碳沉渣。24KT冷卻潤滑液壽命是無限的,永遠不必更換,永遠清澈透明,是礦物油、有機合成油無法比擬的。 2、穩(wěn)定的粘度 24KT冷卻潤滑液在一個變化較大的環(huán)境溫度和工作溫度范圍內(nèi),仍保持其穩(wěn)定的粘度,無論溫度怎樣變化,24KT冷卻潤滑液使壓縮機永遠是在最佳狀態(tài)下工作,同時,24KT冷卻潤滑液確保壓縮機的運轉(zhuǎn)具有良好的潤滑,并可延長軸承使用壽命。 3、極佳的抗乳化性能當?shù)V物油、有機合成油和水混合后會形成乳化,但24KT冷卻潤滑液遇水不會乳化,不會與水親和。 4、高效的分離性能 24KT冷卻潤滑液具有極大的惰性,具有高度排斥外物分離的特性,所以分離性好,極易被分離材質(zhì)吸附。它在24KT機組的分離系統(tǒng)中通過直接分離、內(nèi)部撞擊和擴散等技術(shù)達到良好效果,使冷卻潤滑液和壓縮空氣徹底分離。 5、極佳的與橡膠及塑料的兼容性 24KT冷卻潤滑液由于其硅基性能,不會對密封橡膠產(chǎn)生負面影響,決不會使橡膠和塑料老化,并使密封效果更佳,進一步延長空壓機彈性零件的使用壽命。 6、無毒性 PDMS已被劃分為無害物質(zhì),對環(huán)境、動植物與人體無任何毒副作用,如眼睛、皮膚及呼吸等,絕對安全無毒。 7、耐腐蝕性最佳 24KT冷卻潤滑液對壓縮機系統(tǒng)的內(nèi)部零件起到保護作用,可滲入其中,延長零件使用壽命,有效避免銹蝕和腐蝕,甚至在壓縮機停止工作時也會繼續(xù)對系統(tǒng)的維護。 8、低揮發(fā)性與礦物油、有機合成油相比,24KT冷卻潤滑液較低的蒸發(fā)力和24KT壓縮機分離技術(shù)相結(jié)合,使?jié)櫥旱膿p失大幅度降低。http://www.sulliar.cn