XF622-IMYD-X混凝土單面凍融試驗機 混凝土試驗機
IMYD-X混凝土單面凍融試驗機（英貝爾科技）
一、名稱：混凝土單面凍融試驗機
二、型號：IMYD-X三、介紹： 在我國北方地區(qū)，冬季大量使用除冰鹽對道路進行除冰，此時的混凝土道路及周邊附屬建筑物遭受的凍融往往不是飽水狀態(tài)下水的凍融循環(huán)，而是干濕交替及鹽溶液存在狀態(tài)下的凍融循環(huán)；冬季海港及海水建筑物，水位變動區(qū)附近的混凝土也并不是在飽水狀態(tài)下遭受水的凍融。為此，國際材料與結(jié)構(gòu)研究實驗聯(lián)合會（RILEM）在總結(jié)當(dāng)代基礎(chǔ)研究和現(xiàn)有實踐基礎(chǔ)上，制定了推薦方案和評判依據(jù)。由于該實驗中試件只有一個面接觸凍融介質(zhì)，故將其定名為單面凍融法。由于凍融介質(zhì)為鹽溶液，故又稱鹽凍法；炷羻蚊鎯鋈谠囼灆C采用壓縮機制冷，利用計算機實現(xiàn)儀器的全自動控制、數(shù)據(jù)采集和處理、以及熱力曲線的顯示和打印輸出，測量周期可變、反應(yīng)及時、數(shù)據(jù)、自動化程度高、噪音低，四、用途：本設(shè)備適用于測定混凝土試件在與大氣環(huán)境中且與鹽接觸的條件下，以能夠經(jīng)受凍融循環(huán)次數(shù)或者表面剝落質(zhì)量以及超聲波相對動彈模量來表示的混凝土抗凍性能。五、執(zhí)行標準：GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》4.3條單面凍融法（或稱鹽凍法） 適用標準：GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》4.3條單面凍融法（或稱鹽凍法）。六、應(yīng)用領(lǐng)域： 海工、水工、橋梁、隧道、工業(yè)與民用建筑等各種混凝土工程的耐久性的檢測，是科研院校混凝土耐久性試驗室的必備設(shè)備之一。七、技術(shù)參數(shù)：1、凍融箱體尺寸：1500mm×850mm×1100mm2、電源：～380V 50HZ（主機設(shè)備要有接地保護）3、最大運行功率：6kW4、試件盒內(nèi)溶液溫度：-20℃～20℃5、測溫精度：±0.01℃6、控制精度：±0.5℃7、試驗箱內(nèi)最大溫差：0.5℃8、試驗容量：2組（10個試件）9、試件盒尺寸：250mm×200mm×120mm10、試件尺寸：150mm×110mm×70mm11、試驗溶液：97％蒸餾水和3％NaCl（質(zhì)量比）配制而成的鹽溶液八、產(chǎn)品特點：機械部分：1采用30＇4不銹鋼內(nèi)膽，防腐蝕；2保溫層為絕熱材料一次成型設(shè)計，內(nèi)部無空氣夾層，提高了試驗機的保溫性能；3水循環(huán)采用具有阻燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性的材料，對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。保障了設(shè)備安全運行。3雙水箱循環(huán)設(shè)計，制冷水箱采用套管換熱器，提高換熱效率。5 特質(zhì)試件盒支架，可活動，易拆卸，試件安放方便。6底部裝有腳輪以及可伸縮地角，既可以方便移動又可以調(diào)節(jié)設(shè)備水平角度。7制冷部分采用進口壓縮機制冷，性能穩(wěn)定，連續(xù)工作時間長，制冷效率高，具有斷電延時保護，不會因頻繁啟停對壓縮機造成損壞。九、電子電路部分：1控制核心采用日本進口的PLC和溫度擴展模塊，集成式設(shè)計，能降低干擾，提高設(shè)備穩(wěn)定性。方便維修。2測溫探頭為ＡＡ級ＰＴ10＇0＇，提高測溫的度。3輸出端采用新型無觸點開關(guān)器件,具有高性、長壽命、低噪音、開關(guān)速度快、抗干擾能力強、提高設(shè)備的使用壽命和安全性。4控制方法為ＰＩＤ控制，控制精度為0.02℃，通過軟件自整定調(diào)節(jié)ＰＩＤ參數(shù)，保障了跟蹤精度。5自主研發(fā)的工控軟件，操作簡便，易于維護。軟件采用Visual Basic 6．0＇開發(fā)，數(shù)據(jù)實時存儲，斷電后可繼續(xù)，界面直觀，操縱方便，可遠程維護。6采用RS-232C標準串口通信，可同步采集實驗數(shù)據(jù)。存儲數(shù)據(jù)直接為Excel形式，易于處理。7設(shè)備可脫離計算機獨立運行。
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KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機,混凝土凍融箱,砼凍融試驗機
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機以緊湊的設(shè)計，極低的噪音，深受用戶的好評。獨有專利技術(shù)，耗電僅同類產(chǎn)品的1/3，具有運行成本低，性能穩(wěn)定等特點。本設(shè)備用于測定混凝土試件在水凍水融的條件下，以經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)來表示混凝土的抗凍性能。產(chǎn)品執(zhí)行標準：《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009；《水運工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ270－98；《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001；《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E30－2005；
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機特點：
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | KDR-V9 | KDR-V5 | KDR-V3 | |||
| 規(guī)格 | 分體機 | 一體機 | 分體機 | 一體機 | 一體機 | |
| 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) | 最大試件容量 | 28件 | 16件 | 10件 | ||
| 溫度范圍 | -25℃～25℃ | |||||
| 溫度均勻性 | 各點之間＜2℃ | |||||
| 測量精度 | ±0.5℃ | |||||
| 顯示分辨率 | 0.06℃ | |||||
| 外形尺寸室外機 長*寬*高（mm） | 1150*1000*800 | 1000*900*900 | 1710*800*1020 | 1350*900*900 | ||
| 外形尺寸室內(nèi)機 長*寬*高（mm） | 1120*810*720 | 770*720*700 | ||||
| 控制電箱尺寸 長*寬*高（mm） | 500*400*200 | 主機集成 | 500*400*200 | 主機集成 | 主機集成 | |
| 試件尺寸（mm） | 100*100*400 | |||||
| 試件桶尺寸（mm） | 120*120*500 | |||||
| 試件周圍水層厚度 | 3mm | |||||
| 整機功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
| 加熱功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
| 冷凝器冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |||||
| 凍融循環(huán)周期 | 2.5～4小時，融化時間不小于1∕4凍融周期 | |||||
| 中心溫度控制 | 8～-17±2℃ | |||||
| 液體溫度控制 | 液體溫度控制高溫控制：18～23℃ 低溫控制：-23～-18℃ | |||||
| 對角線溫度控制 | 對角線溫度監(jiān)測箱體內(nèi)溫度極差不超過2℃ | |||||
| 二次保護溫度控制 | 50℃～-30℃ | |||||
| 溫度記錄儀 | 微電腦控制儀內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲 | |||||
| 凍融循環(huán)介質(zhì) | －45℃防凍液 | |||||
| 凍融循環(huán)介質(zhì)充注量 | 液面高于試塊10－15毫米 | |||||
| 制冷機壓縮機 | 半封閉5HP | 全封閉4HP | 全封閉3HP | |||
| 供電 | 3N380V 50Hz | |||||
| 儀器重量 | 220KG | 200KG | 180KG | 180KG | 150KG | |
| 配 置 清 單 | 主機 | 室內(nèi)外機各一臺 | 一臺 | 室內(nèi)外機各一臺 | 一臺 | 一臺 |
| 防凍液（原液） | 65（升） | 50（升） | 40（升） | 25（升） | ||
| 試件架 | 1（個） | |||||
| 試驗橡膠桶 | 28（個） | 16（個） | 10（個） | |||
| 溫度傳感器 | 5（支）其中1支為備用傳感器 | |||||
| 串口通訊線 | 1（條）標配為4米 | |||||
| 32*25鋁塑接頭 | 4（個） | 主機集成 | 4（個） | 主機集成 | ||
| 生料帶 | 1（卷） | 1（卷） | ||||
| PPR連接管 | 1根5米 | 1根5米 | ||||
| 保溫管 | 3（根） | 3（根） | ||||
| 說明書及保修卡 | 1（份） | |||||
| 軟件光盤 | 1（張） | |||||
| 動彈儀 | （用戶選配） | |||||
| 方正商用PC機 | （用戶選配） | |||||
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機配置：
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機備注
KDR-3混凝土快速凍融試驗機
華通凍融試驗機（一體）,凍融試驗機報價
混凝土快速凍融試驗機（一體） 適用標準
符合GB/T50082-2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》、JG/T243-2009《混凝土抗凍試驗設(shè)備》、ASTMC666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》等標準。
技術(shù)參數(shù)
- 外形尺寸
16件一體機：1900×800×1020（mm）
- 控制精度：±0.5℃
- 試驗尺寸：100×100×400mm
- 凍融周期：2.5-4小時
- 冷凍和融化終結(jié)溫度為：-18℃和+5℃（溫度可調(diào)）
產(chǎn)品特點
一體式結(jié)構(gòu)，操作簡單方便。具有占地面積小、移動方便等特點，是移動實驗室、高速公路和混凝土攪拌站的機型。
YC-HDK全自動混凝土快速凍融試驗機
產(chǎn)品介紹：型號：YC-HDK9 YC-HDK5
用途：以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的混凝土抗凍性試驗。
該設(shè)備采用水凍融法，將標準混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。
全自動混凝土快速凍融試驗箱適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的混凝土抗凍性試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。
制造和使用均執(zhí)行DL/T 5150關(guān)于“混凝土抗凍性試驗（快凍法）”試驗標準，并參照了交通部、建設(shè)部GB/50082、冶金部的有關(guān)標準以及美國ASTM/C666“混凝土快速凍融能力的標準試驗方法”進行，能滿足國內(nèi)相關(guān)行業(yè)設(shè)計，研究和施工部門對混凝土快速抗凍性試驗設(shè)備的要求。性能特點：裝置由五部件組成：控制系統(tǒng)、試驗箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。1、控制系統(tǒng)：采取智能型無紙記錄儀進行控制，完成各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)，制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥，熱量膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用國內(nèi)外知名產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合GB國標。2、試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)整體發(fā)泡保溫，箱蓋設(shè)有平衡裝置，可任停在所需位置。3、制冷系統(tǒng)：采用丹麥進口壓縮機，配用電機功率為7.5KW，蒸發(fā)器體積小，散射面積大（30平米），換熱效率高。4、加熱循環(huán)系統(tǒng)：由管狀電加熱器、載冷劑循環(huán)泵、管道、靶式流量控制器及閥門等組成，載冷劑采用-40°C長效防凍液。5、載冷水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵和風(fēng)冷裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單，原理清晰。全自動混凝土快速凍融試驗箱壓縮冷凝機組，冷卻水泵擺放在同一臺金屬箱體中，電加熱器，蒸發(fā)器，凍融循環(huán)泵擺放在加一臺金屬箱體中，上述兩箱體與凍融試驗同置于一個公共底座上，構(gòu)成機組整體，出廠前進行了嚴格試車和檢驗，培訓(xùn)人員安裝完管路、接通好電路即可使用。技術(shù)參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400mm
2、試件周圍水層厚度L：3mm
3、在凍結(jié)和融解的時間終了時，試件中心溫度：
凍結(jié)終了時試件中心溫度：-18°C
融解終了時試件中心溫度：5±2°C
用戶可自行設(shè)置試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度，溫度控制精度為±1.0°C
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－－4小時，用于融化和時間部少于整個凍融周期的1/4.
5、試件容納量為28個或16個，其中一個為中心溫度測量用試件。
6、外形尺寸和重量：
試件數(shù) 28個 16個
外形尺寸（室內(nèi)） 1870×1250×1000 1870×1000×1000
重量 600kg 約450kg
7、供電：380V±38V 50Hz
微電腦凍融試驗機 江蘇安徽山東微電腦凍融試驗機廠家 微電腦凍融試驗機價格
| TDS-300微電腦凍融試驗機 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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設(shè) 備 參 數(shù)
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天津MTS-2型混凝土快速凍融試驗機廠家， 凍融試驗機使用方法
產(chǎn)品簡介
一、簡 介：
本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格
二、主要技術(shù)指標和參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg標本要求
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg產(chǎn)品功能
三、結(jié)構(gòu)：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用世界廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統(tǒng)：采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環(huán)。現(xiàn)場安裝
四、安裝與使用
1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
、倏諝庖魍！
、谶h離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。安裝步驟與維護
五、維護與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。產(chǎn)品相冊
MTS-2型混凝土快速凍融試驗機－免費安裝
混凝土快速凍融試驗機是我們公司研發(fā)的一款產(chǎn)品，測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設(shè)備。想了解這款產(chǎn)品更多更詳細的資料，敬請關(guān)注我們天津市美特斯試驗機廠。產(chǎn)品如圖
一、簡 介：
本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設(shè)備。
二、主要技術(shù)指標和參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg
三、結(jié)構(gòu)：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用世界廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統(tǒng)：采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環(huán)。
四、安裝與使用
1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
、倏諝庖魍！
②遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。
五、維護與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。
河北三思TDR-2型混凝土快速凍融試驗機
一、簡 介：
本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設(shè)備。
二、主要技術(shù)指標和參數(shù)：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg
該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程完全自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg
三、結(jié)構(gòu)：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用世界著名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統(tǒng)：采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環(huán)。
四、安裝與使用
1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
、倏諝庖魍！
②遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。
五、維護與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。
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