一、產(chǎn)品[自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥]的詳細資料:
產(chǎn)品型號: ZZWPE
產(chǎn)品名稱: 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點: 上明牌ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制),該閥最大的特點只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。 產(chǎn)品特點: 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值,其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。
二、零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 推桿、襯套:2Cr13 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 波紋管:1Cr18Ni9Ti
三、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式 電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥:-20~70℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥:≤95% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz |
四、調(diào)節(jié)范圍:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安裝接頭 | G1 | ||||||||||||||
毛細管長度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 | |||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
1、 主要參數(shù)見表一:
公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允許壓差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允許超載值(℃) | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安裝接頭 | G1 | ||||||||||||||
毛細管長度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 | |||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | ||||||||||
h | 350 | ||||||||||||
d | 25 | ||||||||||||
保護套直徑 | ф28 | ||||||||||||
重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料見表三
名稱 | 材料 | 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安裝接頭 | 30、1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 溫包 | H62、1Cr18Ni9Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安裝事項:
安裝、使用與維護
(1)安裝前應(yīng)對管道進和嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
(2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應(yīng)設(shè)置旁通閥,閥前須裝過濾器,壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設(shè)定。見下圖:
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應(yīng)進行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應(yīng)有固定支撐架。安裝場地應(yīng)考慮到便于操作,又有利于維修。
(3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應(yīng)設(shè)置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時,應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴禁折疊或扭曲。
(6)為便于現(xiàn)場進行監(jiān)視與溫度設(shè)定,在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計,現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng)
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230W01/230W02型自力式溫度調(diào)節(jié)閥 上海華鋼閥業(yè)
230W 01/02型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無需 外來能源而依靠被控介質(zhì)自身的溫度變化進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。主要適用于非 腐蝕性氣體、蒸汽、熱水、油等介質(zhì)的各種換熱器中的溫度自動控制,廣泛應(yīng)用在 城市供熱、供暖系統(tǒng)及石化、印染、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。自力式溫度調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品由公稱壓力PN16、40,公稱通徑15~200mm,溫度調(diào)節(jié)范圍從0到 270℃,多種多樣的品種可供選擇。
ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥,ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥原理,ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥標準,,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要*某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,最終控制元件完成了必要的功率放大作用! ≌{(diào)節(jié)閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置! ”M管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重,然而,當(dāng)它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及最少的維修量! ≌{(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能,導(dǎo)致溫度略為升高! 〕R姷目刂苹芈钒ㄈ齻主要部分,部分是敏感元件,它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置,這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器,它確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差,一個接一個地把校正信號送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量,使工藝參數(shù)達到了期望值! ≡跉鈩诱{(diào)節(jié)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)器輸出的氣動信號可以直接驅(qū)動彈簧一薄膜式執(zhí)行機構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機構(gòu),使閥門動作。在這種情況下,確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的,壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥,以防止凍結(jié),并應(yīng)凈化和過濾! ‘(dāng)一個氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)器配套使用時,可采用電一氣閥門定位器或電一氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來考慮! ≡谡{(diào)節(jié)理論的術(shù)語中,調(diào)節(jié)閥既有靜態(tài)特性,又有動態(tài)特性,因而它影響整個控制回路成敗。靜態(tài)特性或增益項是閥的流量特性,它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質(zhì)。上海江霞閥門竭誠為您服務(wù)!
公稱壓力:PN1.6-32.0Mpa工作溫度:-100-1000℃ 公稱通徑:DN8-600mm連接方式:法蘭,螺紋,焊接材質(zhì):304,316,304L,316L,SS316,WCB,CF3,CF8,鑄鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵,鍛鋼,不銹鋼,等
自力式溫度控制閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的.其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時,傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時,感溫液體膨脹.推動閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時,感溫液體收縮.復(fù)位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。適用范圍采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。使用特點:1、體積小重量輕安裝簡易;2、壽命長;3、免維修式工作;4、調(diào)解設(shè)定簡易;5、無源工作(無電源、氣源正常工作);6`無需昂貴的調(diào)試費用;7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。結(jié)構(gòu)尺寸:本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由感溫裝置、溫度設(shè)定裝置、控制執(zhí)行裝置、過溫保護裝置、壓力平衡裝置及閥體部分給成。設(shè)定溫度范圍:用于洗澡,生活熱水30℃-70℃;用于采暖、空調(diào)45℃-95℃;用于除氧器80℃-110℃;用于其他行業(yè)特殊用途120℃-180℃;注:也可根據(jù)用戶要求,設(shè)計制造低溫(10℃-30℃)和高溫(180℃以上)的控制范圍。;高穩(wěn)定型自力式溫度控制閥:;產(chǎn)品所用材質(zhì):;溫度傳感器:紫銅或不銹鋼;傳感器導(dǎo)管:紫銅;控制熱行器:不銹鋼和黃銅;聯(lián)按支架:鋼或鑄鐵;平衡器:不銹鋼;閥桿:不銹鋼;閥瓣:不銹鋼;閥座:黃銅;閥體:鑄鐵(1.6MPa)鑄鋼(2.5Mpa)不銹鋼(2.5MPa);
公稱通徑:DN25-300mm;
連接方式:螺紋、法蘭、焊接
適用溫度:-29-180℃
適用壓力:1.6-6.4mpa
使用介質(zhì):水,蒸汽,油品,醋酸等多種介質(zhì);
材質(zhì):鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,鍛鋼,304,316,316L等不銹鋼;
ZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述:
ZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。公稱壓力PN16、40、64;溫度調(diào)節(jié)范圍從0~270℃;溫度控制器連接接頭為G1外螺紋;法蘭標準:PN16、40按BG9113-8;PN64按JB79.2-94; PN16為凸面法蘭;PN40、64為凹凸面法蘭,閥體為凹面。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。ZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥零件材料:
公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | ||||||||||||
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
溫度調(diào)節(jié)范圍 ( ℃ ) | 0~120 : 100~250 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | ||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | |||||||||||
軟密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
毛細管長度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
溫包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
聯(lián)接螺紋 | 3/4 ” 1 ” |
公稱通徑 DN ( mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行機構(gòu)型 號 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行機構(gòu)推 力( N ) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 時 間 ( S ) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率( W ) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |