硅酸鋁纖維氈,是以焦寶石為主要原料,在熔融、出絲(在出絲過(guò)程中加入適量粘合劑)、固化室固化、切割等工序制成。全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制,產(chǎn)品一次成型。硅酸鋁纖維氈,是以焦寶石為主要原料,在熔融、出絲(在出絲過(guò)程中加入適量粘合劑)、固化室固化、切割等工序制成。全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制,產(chǎn)品一次成型。
\產(chǎn)品特性1、低導(dǎo)熱率、低熱容量。
2、具有良好的絕熱、吸音特性。
3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性。
主要規(guī)格
密度:80-130kg/m3厚度:15-50mm 寬度:400、600、1200mm
長(zhǎng)度:可根據(jù)用戶要求定做。
根據(jù)不同用途分為:硅酸鋁纖維卷氈、硅酸鋁纖維平氈。
應(yīng)用
1、工業(yè)窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯。
2、化工高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯。
3、高層建筑的防火、隔熱。
4、焊接件及展異型金屬鑄件消除應(yīng)力的隔熱。
5、窯爐爐門(mén)頂蓋隔熱、玻璃池窯的隔熱。
硅酸鋁板的介紹:
長(zhǎng)絲超輕硅酸鋁纖維板是精選優(yōu)質(zhì)焦寶石經(jīng)2000℃以上電爐熔化,噴吹成纖維,同時(shí)均勻加入特制的粘結(jié)劑,防油劑,憎水劑經(jīng)加熱固化而成。
硅酸鋁板的應(yīng)用:
●電力工業(yè)、電力鍋爐,汽輪機(jī)及核電隔熱。
●船舶工業(yè)的防火隔熱。
●建筑業(yè)、防火門(mén)的防火隔熱。
●化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯。
●汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱。
●窯爐砌襯、爐門(mén)、頂蓋密。
硅酸鋁板、管的參考系數(shù)
項(xiàng)目 | 普通硅酸鋁板 | 高密度硅酸鋁板 |
顏色 | 白 | 白 |
體積密度(kg/m) | 150(±5) | 170-600(±5) |
備熱面下導(dǎo)熱系數(shù) (w/m.k) | 0.035(20℃) 0.09(400℃) 0.126(600℃) 0.159(800℃) | 0.035(20℃) 0.085(400℃) 0.124(600℃) 0.16(800℃) |
永久線收縮(%) (保溫24小時(shí)) | -4.0 (900-1000℃) | -4.0 (900-1000℃) |
渣球含量(%)φ>0.25mm | 10.2 | 10.5 |
纖維細(xì)度(μm) | 2-3 | 2- |
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項(xiàng)目 | 硅酸鋁纖維管 | 異形制品 |
使用溫度(℃) | 1000 | 1260 |
體積密度(kg/m3) | 100-180 | 150-300 |
導(dǎo)熱 | 0.034(20℃) | 0.127(600℃) |
系數(shù) | 0.09(400℃) | 0.20(1000℃) |
(w/m.k) | 0.12(600℃) |
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渣球含量(%)>0.25mm | 11 | 13.6 |
永久線收縮率% | -3.5 | -2 |
保溫24小時(shí) | 600℃ | 100 |
硅酸鋁針刺毯
硅酸鋁針刺毯:采用先進(jìn)的CWCN設(shè)備,雙面針刺毯流水線,其設(shè)備與生產(chǎn)工藝均處在 水平。各種硅酸鋁纖維針刺毯,采用不同材質(zhì)的原料(如焦寶石、SIO2、AL203、鋯英砂等混配)所成纖維經(jīng)沉降針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。質(zhì)地均勻,表面平整,具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度,因硅酸鋁針刺毯本身不含粘結(jié)劑,所以大大提高了耐熱程度。應(yīng)用:電力鍋爐,氣輪機(jī)及核電隔熱;化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯;高溫管道,異型管道、工業(yè)窯爐壁襯。焊接件消除應(yīng)力的隔熱。異型金屬鑄件消除應(yīng)烽的隔熱。窯爐爐門(mén)的頂蓋隔熱。
產(chǎn)品特性1、低導(dǎo)熱率、低熱容量。2、優(yōu)良的抗熱震性及熱穩(wěn)定性。3、耐壓強(qiáng)度高,并具良好韌性。4、優(yōu)良的機(jī)加工性能。 黃驊市硅酸鋁纖維毯規(guī)格尺寸 硅酸鋁防火保溫棉批發(fā)直銷
產(chǎn)品說(shuō)明:日本標(biāo)準(zhǔn)灰卡,用于評(píng)估色牢度測(cè)試中的變色。
規(guī)格 | 分1.5級(jí),半級(jí)遞增 |
特點(diǎn) | 裝于包裝套內(nèi) |
計(jì)量檢測(cè)測(cè)量范圍(mm/inch) 0-300/0-12" 分辨率(mm/inch) 0.01/0.0005" 精度(mm/inch) ±0.04/0.0016" 基座長(zhǎng)(mm) 150 測(cè)頭尺寸(mm) 1.5
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鑄鐵直角尺:直角尺類包括方尺、彎板等90°專用工具,適用于機(jī)床、機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn),安裝加工定位,劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測(cè)量工具,鑄鐵直角尺它的特點(diǎn)是精度高,穩(wěn)定性好,便于維修。 鑄鐵直角尺按GB6092-85標(biāo)準(zhǔn)制造,材料HT200,主要用于制件直角的檢驗(yàn)和劃線,鑄鐵直角尺在安裝和調(diào)修設(shè)備時(shí),檢驗(yàn)零件或部件有關(guān)表面的垂直度。 鑄鐵直角尺采用鑄造工藝,鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),鑄鐵直角尺經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法,鑄鐵直角尺優(yōu)點(diǎn)是:制造成本低,工藝靈活性大,鑄鐵直角尺可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件
實(shí)型鑄造為一體的專業(yè)性現(xiàn)代化公司。年生產(chǎn)各類鑄件萬(wàn)余噸,可生產(chǎn)各種大型機(jī)床鑄件、配件,單件可達(dá)80T,以及HT200、250、300球墨、鉬鉻合金、耐磨、耐熱、耐腐蝕鑄件等,各種工量具,主要產(chǎn)品:按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格的床身、立柱、機(jī)床工作臺(tái)、滑座、墊板、鑄鐵平板、鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、組合平臺(tái)、模具墊板、各類發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、落地鏜銑床輔助平臺(tái)、平行平尺、橋型平尺、方箱、直角尺,V型鐵、偏擺檢測(cè)儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、花崗石量具等工具量具。更多信息請(qǐng)瀏覽:http://www.ftjxzz.com/
,在機(jī)械制造中占有很大的比重 。
常州1200mAh電動(dòng)剃須刀電池尺寸標(biāo)準(zhǔn)
東莞鉅大電子是東莞一家專業(yè)生產(chǎn)鋰電池,碳性電池和堿性電池的生產(chǎn)廠家,因質(zhì)量,價(jià)格適宜,現(xiàn)已在電池行業(yè)內(nèi)贏得了好的口碑和不少的回頭客,為廣大電池購(gòu)買者的商家。公司主打產(chǎn)品為中產(chǎn)品。鉅大堅(jiān)持 “ 按需開(kāi)發(fā)—-8h響應(yīng)—-24小時(shí)上門(mén)——十年維護(hù) ” 的運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)。歡迎廣大新老客戶與我們洽談業(yè)務(wù).
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隨著貼片電解電容的尺寸變得越來(lái)越小,被動(dòng)元件的尺寸也在減小,設(shè)計(jì)人員能夠靈活的利用它們來(lái)完成高密度產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。較小尺寸的元件可能會(huì)降低裝配工藝的穩(wěn)健性。
對(duì)于細(xì)小元件貼片電解電容的貼裝,要求驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng)在所有驅(qū)動(dòng)軸上都采用閉合環(huán)路控制,以保證取料和貼裝的位置精度,F(xiàn)在很多貼片機(jī)都采用了可變磁阻馬達(dá)(VRM)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可以提高熱穩(wěn)定性,獲得較高的加速度,還有高的精度,有的分辨率已達(dá)到1um。這些技術(shù)的應(yīng)用給成功貼裝細(xì)小元件提供了保障。
貼片電解電容【www.dglangxun.com】準(zhǔn)確的取料是成功實(shí)現(xiàn)貼裝的第一步,在此過(guò)程中影響正確取料的因素有元器件之間的差異,包裝的誤差,送料器的精度,貼片機(jī)驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng)的誤差,貼片頭z軸方向的壓力控制,吸嘴材料和設(shè)計(jì),以及在取料過(guò)程中對(duì)靜電的控制。由于細(xì)小元件之間的細(xì)小差異會(huì)對(duì)取料和貼片過(guò)程產(chǎn)生顯著的影響,要求貼片頭在此過(guò)程中能自動(dòng)感應(yīng)其變化并采取相應(yīng)的補(bǔ)償措施,以消除對(duì)元件高度,厚度等的敏感性。
除了這些因素之外,還有一些不容忽視的地方,如送料器的精度,元件包裝的誤差和元件本身的誤差,吸嘴的材料設(shè)計(jì)等等,都是在裝配之前需要綜合考慮的。由于貼片電容本身的尺寸非常小,它的尺寸公差對(duì)裝配工藝也會(huì)產(chǎn)生非常顯著的影響。所以,細(xì)小元件的裝配工藝不同于其它元件,需要更加精確的控制。
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