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車載CNG纏繞氣瓶鋼瓶檢測設備

 一、設備技術(shù)參數(shù)總體描述

車載CNG氣瓶檢測設備參照依據(jù):參照國家相關(guān)標準

DB50/2462006   汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定

GB7144-86      氣瓶顏色標志

GB8335-1998    氣瓶專用螺紋

GB/T8336-1998  氣瓶專用螺紋量規(guī)

GB/T9251-1997  氣瓶水壓實驗方法

GB 12135-1999   氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件

GB/T12137-1989  氣瓶氣密性實驗方法

GBl5382-1994    氣瓶閥通用技術(shù)條件

GBl7258-1998    汽車用壓縮天然氣鋼瓶

GB17926-1999    車用壓縮天然氣瓶閥

GB195332004    汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定

JB4730-94       壓力容器無損檢測

TSG 27001       特種設備檢驗檢測機構(gòu)標準規(guī)則

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

1、檢測范圍

檢測線適用于公稱工作壓力≤25MPa,公稱容積為 30L~150L 的壓縮天然氣瓶。

天然氣瓶技術(shù)參數(shù):

氣瓶外徑:200~426mm

氣瓶長度:600~2200mm

氣瓶重量:≤250Kg

氣瓶外形: 形式 A、形式 B、形式 C

2、總體性能滿足

(1)滿足車用天然氣瓶年檢10000~20000只(以80L氣瓶為標準)。

(2)所提供設備必須符合國家法規(guī)、標準。

(3)能夠?qū)Ω鞴の粰z測數(shù)據(jù)進行自動采集和處理,自動生成檢測報告,實現(xiàn)計算機控制。

(4)檢測線各設備操作簡便、維護方便、動作安全可靠、符合人機工程學。

(5)檢測線輸送架在檢測流程方向具有一定傾斜角度(5°)

(6) 檢測線具有一定的自動化操作能力,實現(xiàn)流水作業(yè),大大的提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量。

二、該氣瓶檢測線設備的型號、詳細配置、技術(shù)參數(shù)

1、立式氮氣置換裝置DQZH-02

氮氣源壓力: 6~10MPa(不配氮氣瓶)

可以同時置換4只氣瓶

采用通用快裝卡具,可用于各種形式瓶閥快速裝夾,同時具備廢氣排空功能

真空泵:抽氣速率:≥ 15 L/S,

極限壓力:≤6×10-2Pa,

噪音:≤80 dB(A)

:≤80

2、臥式天然氣瓶瓶閥卸閥機XTV-X1

電機功率:2.0KW

傳動速比:1:60

主軸轉(zhuǎn)速:15r/min

生產(chǎn)效率: ≤3 分鐘/件

氣源壓力:0.5~0.8MPa

3、臥式天然氣瓶瓶閥裝閥機ZTV-X1

電機功率:2.0KW

傳動速比:1:60

主軸轉(zhuǎn)速:15r/min

扭矩范圍:0~1000Nm

扭矩精度:≤1 Nm

生產(chǎn)效率:≤3 分鐘/件

氣源壓力:0.5~0.8MPa

帶數(shù)顯扭矩傳感儀,達到設定扭矩自動停機

縱向閥、測向閥卡具更換方便,強度高

4、檢測線轉(zhuǎn)ZP-01

可 360 度旋轉(zhuǎn)

載重 200 公斤

直徑:1000mm

外表全部噴塑處理,與并體接觸部位加耐磨加布橡膠

氣瓶在轉(zhuǎn)向過程中勻速、平穩(wěn)、不掉落

5、二工位氣瓶內(nèi)部清洗機TQX-01

耗用水流量:﹤ 20L/min

清理效率: ﹤2 min/只氣瓶

洗滌液、清水按時間順序自動切換

排水采用加壓排水

可最大翻轉(zhuǎn) 75°

電機功率:3KW

翻轉(zhuǎn)速度:2.4r/min

6、臥式鋼瓶除銹機PW-01

適用范圍: Φ200~Φ425mm

清理效率:≥30 只/h

清理效果:Sa2-2.5 級

彈丸消耗量﹤0.01g/只

帶自動回砂裝置,進出料輸送架

7、吊裝設備環(huán)鏈電動葫蘆輸送裝置DZ-02: 

2 套環(huán)鏈葫蘆.高度≥4.5m,長度≥5 米

8、計算機外測法水壓測試機SY-01

適用氣瓶直徑: ø219~ø426mm

氣瓶長度: 650~2200mm

增壓泵:采用我公司自主產(chǎn)權(quán)的氣動增壓泵GD100WL(GD80WL)

最高設計壓力 50MPa

測試壓力 0~45MPa

外接電源電壓:220V/50Hz

工作氣源流量:≥1M3/min

工作氣源壓力:0.5-0.8MPa

測試效率 10~15 只/小時

試驗壓力控制精度 ≤0.06MPa

水量測量精度 :≤0.1g

配置 1 臺主機,2 個氣囊式水套

帶稱重電子稱

水壓測試計算機系統(tǒng): 1 套

采用觸摸屏人機界面控制,電腦控制,可實現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)自動保存,可根據(jù)測試時間、編碼對實驗數(shù)據(jù)查詢、調(diào)取、輸出打印

采用基于美國原裝LabView程序自主開發(fā)軟件

配置壓力微調(diào)裝置,有效校準設備

自動注水

自動讀取空瓶重量、瓶加水重量,自動計算容積

系統(tǒng)后臺參數(shù)設置

標準瓶水壓試驗和水壓試驗報告

自動采集水量(變形值)、壓力、時間數(shù)據(jù)組并保存;

動態(tài)顯示壓力-進水量、壓力-時間、時間-進水量曲線

水壓試驗,自動計算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗結(jié)果,數(shù)據(jù)自動保存;

可查詢、再現(xiàn)已做過水壓試驗的氣瓶的試驗參數(shù)和試驗過程

自動生成、輸出水壓試驗報告

可進行自動、手動試驗切換

連鎖式氣囊密封水套,

內(nèi)壓瓶口自動密封

10、氣瓶在線翻轉(zhuǎn)裝置(C型翻轉(zhuǎn)架)TFJ-01

氣瓶長度: 600~2200mm

氣源壓力:0.3~0.8MPa

翻轉(zhuǎn)角度:90度

11、在線鋼瓶翻轉(zhuǎn)倒水機DSJ-01

氣源壓力:0.4-0.8MPa

采用氣加壓方式排水。

翻轉(zhuǎn)角度:≥170°

可實現(xiàn)氣瓶自動翻轉(zhuǎn)頂出、自動前進后退,測試效率高

12、氣瓶內(nèi)部熱風干燥機TGZ-01

總功率:17KW

2工位,帶翻轉(zhuǎn)干燥架

設定溫度: 0 ~ 120

使用烘干溫度: 50-120

烘干效率:≥15 只/h

13、天然氣瓶氣密性測試機QM-02

工作測試壓力:20MPa

工作效率:  5-10只/小時

壓縮空氣氣源壓力:0.5~0.6Mpa

2工位

帶高壓軟管及快裝夾具

電磁閥自動控制高壓氣體回收循環(huán)利用

15、瓶閥校驗臺VJ-01

面板4工位測試

氣源接口:M20×1.5,

測試壓力: 20MPa,

測試介質(zhì): 空氣,

工作效率: 40-50 只/h

16、天然氣瓶水簾噴漆設備:

電機總功率:3KW

包含:噴漆房、水泵、水簾式排塵系統(tǒng)

噴漆效率≥8只/小時

水簾噴漆房、步進式輸送、有排氣系統(tǒng)

對噴霧及顆粒凈化效果較好,對環(huán)境影響較小

17、電腦高頻打標機:XTQ-110B

打印深度:0.01~1mm,

打印范圍:110mm×80mm

打印速度:每字符 2~5 秒,

打印位置:工件平面或圓柱體圓周面、圓錐面

打印內(nèi)容:英文、中文、數(shù)字、標點、圖形

氣源壓力:0.5~0.6Mpa

采用進口高速電磁閥,高硬度的打標機頭,適用于各種硬度值氣瓶

標記功能:可自動打印流水編號、生產(chǎn)日期等

環(huán)境溫度:-20℃-50℃

計算機一臺及配套軟件

18、氣瓶檢測滾動線(輸送線)

寬度:1200 mm

高度:850 mm,帶有底腳螺絲,高度可調(diào)

橫梁為50×70×4mm矩形管鋼構(gòu)件,有橡塑襯面,

支腿為50×70×4mm矩形管,支腿間距為1000mm。

外表面全部噴塑處理

19、上下瓶架SPJ/XPJ

載重 200 公斤

氣源壓力:0.5~0.8MPa

高度:850mm(可調(diào))、寬:1000mm

20、高壓空氣壓縮機一臺

高壓空氣壓縮機

     (1)冷卻:風冷;

功率:30kw,

     (2)最大輸出壓力:25 MPa;

     (3) 排量:1.5Nm3/min;

(4)功率低,能耗低,節(jié)約成本,維護費用低

(三)工藝流程介紹

1.來瓶登記外部清洗氣瓶上檢測線氮氣置換

1.1來瓶預登記后,氣瓶先進行外部清洗,然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮氣置換工位;

1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊,開啟瓶閥,若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓,關(guān)閉排氣閥;顯示>0. 1MPa時,需將氣瓶送到殘氣處理站進行處理;

1.3打開真空管路閥,將氣瓶抽成真空,打開氮氣管道閥,將氮氣充入瓶內(nèi),關(guān)閉管路閥;打開排氣閥,排氣至常壓后關(guān)閉排氣閥;再次開啟氮氣管道閥,將氮氣充入瓶內(nèi),關(guān)閉氮氣管道閥;打開排氣閥,如此反復注入氮氣,氮氣置換完成。

2、卸瓶閥

2.1 氣瓶輸送進入卸瓶閥機工位,人工套上卡頭(卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進行調(diào)整),開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,氣瓶夾緊固定;

2.2開啟卸閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下,關(guān)閉卸閥,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位,卸瓶閥完成。

3、內(nèi)部清洗

3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位。推動瓶使瓶口與清洗機注水槍擋頭接觸;

3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)控制閥,翻轉(zhuǎn)角度,使氣瓶瓶口朝下,使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥,頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機,使高壓清洗機對氣瓶內(nèi)部進行清冼;

3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢,開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干,吹干后關(guān)閉壓縮空氣。

4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭

4.1氣瓶移動至加堵頭處,由人工旋上頸圈堵頭,保護氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機前的集瓶架上;(此工序針對部分氣瓶)

4.2將氣瓶移入除銹間,除銹過程自動完成;加丸、回收丸均能自動進行。確保不損傷瓶體,粉塵通過專用裝置進行回收處理;

4.3氣瓶除銹后自動移出,拆卸堵頭。

5、音響檢查外觀檢查螺紋檢查內(nèi)部檢查磁粉探傷

5.1氣瓶移至音響檢查工位,開啟控制閥,頂升機將氣瓶向上升起,用木錘或其它限定在線進行音響檢查;

5.2氣動頂升機復位,氣瓶移動至外觀檢查,螺紋檢查工位,進行檢驗;

5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位,進行內(nèi)部檢查;

5.4利用磁粉探傷進行對氣瓶進行無損探傷。

6、外測法水壓試驗熱空氣干燥(水壓試驗熱空氣干燥)

6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭,通過吊裝設備,將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上,將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上;

6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制,翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°,使氣瓶瓶口朝上,成直立狀態(tài);

6.3首先對空瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄,吊裝氣瓶降低,卸下連接快速接頭,將氣瓶注滿水,連接快速接頭,進行滿瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄;

6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi),將水套蓋與待試氣瓶快速連接,將高壓注水接頭插入,開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封;

6.6開啟計算機操作程序,設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等;

6.7操作控制程序,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示,系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;

6.8測試完成,關(guān)閉氣源水蓋打開,將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上,將氣瓶倒水,倒水完畢。將氣瓶移至輸送線,水壓試驗結(jié)束;

6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機集瓶架上,將氣瓶移入干燥機工位,,依次開啟風機開關(guān)、加熱開關(guān),設定加熱溫度,氣瓶干燥完畢,利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部,氣瓶輸送至裝瓶閥工位。

7、裝瓶閥

7.1氣瓶進入裝瓶閥機工位;人工套上卡頭,開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊氣瓶;

7.2開啟裝瓶閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊,裝閥機帶有扭距力傳感器,當達到一定的扭距力后裝閥機自動停止工作,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶輸送至氣密試驗機前集瓶架上,裝瓶閥完成。

8、氣密試驗

8.1將氣瓶撥入氣密機工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封,開啟瓶閥;將回氣高壓軟管與氣密試驗機前一組待測氣瓶瓶閥連接;

8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位,操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥,增壓至20MPa,關(guān)閉充氣閥,,測試完畢,將氣瓶從水槽內(nèi)移出;

8.3打開回氣閥,將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi),瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa,將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空(或回流至儲氣罐余氣回收)卸壓;

8.4操作人員進入防爆墻內(nèi),關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥,卸下高壓軟管,將被測氣瓶移出氣密測試機工位,輸送至氮氣置換工位。

9、氮氣置換

9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接,打開瓶閥。關(guān)閉排氣閥門,打開抽真空閥門,將瓶內(nèi)抽成真空,關(guān)閉抽真空閥門。打開充氮閥門,對瓶內(nèi)充入氮氣,關(guān)閉閥門,卸下高壓軟管;

9.2氣瓶檢驗完畢,氣瓶進入合格瓶堆放區(qū)。

該公司產(chǎn)品分類: 增壓系統(tǒng)設備 爆破試驗臺 氣瓶檢測設備 氣動液壓脹管機 安全閥校驗臺

洗瓶機Q720D洗瓶機Q720D

 

實驗室洗瓶機Q720D

 

1、用途

      對實驗室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進行清洗、消毒、烘干等清洗全自動處理,清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等

2.儀器結(jié)構(gòu)

       電源:220V,50Hz ;

       外殼材質(zhì),304不銹鋼;內(nèi)腔材質(zhì),316L不銹鋼;

       清洗內(nèi)腔容積223L,內(nèi)腔壓模成型,清洗內(nèi)腔無焊點,雙層能同時清洗250ml容量瓶

3.控制系統(tǒng)

       控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù),7寸觸摸屏,內(nèi)置30種標準清洗程序和120種自定義程序,可建立多個快捷方式,方便客戶“一鍵運行”;具有三權(quán)限管理和指紋識別權(quán)限管理系統(tǒng),SD卡存儲審計追蹤系統(tǒng)功能;

屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒,進水量實時顯示,清洗程序、清洗階段、時間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。

      儀器能全程自動記錄清洗全過程中每一個電器部件的運行狀態(tài)。

4.循環(huán)系統(tǒng)

      循環(huán)泵軟啟動設計,循環(huán)量0-600L/min,可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié);配有管道壓力傳感器實時監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實時監(jiān)控清洗內(nèi)腔;

5.管路系統(tǒng)

       清洗籃架識別技術(shù),籃架裝配情況在面板上實時顯示。

       儀器應采用背部供水方式為清洗籃架供水,籃架采用FL-EXCH模塊設計,可自由互換,1/2模塊可以自由互換,靈活使用。

6.安全保護系統(tǒng)

       電子安全鎖,采用EULA電動開門和自動鎖門技術(shù),內(nèi)腔高溫時禁止開門保護,延時啟動功能,清洗完成后可自動開門余溫再次烘干。

       水加熱過溫保護,熱空氣加熱過溫保護,水泵過溫保護,風機過溫保護,漏水實時監(jiān)測保護,機器具有停水自恢復功能;程序斷電后自動記憶,清洗劑缺液自動顯示提醒。

      具有多層過濾系統(tǒng)實驗室洗瓶機Q720D

 

1、用途

      對實驗室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進行清洗、消毒、烘干等清洗全自動處理,清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等

2.儀器結(jié)構(gòu)

       電源:220V,50Hz ;

       外殼材質(zhì),304不銹鋼;內(nèi)腔材質(zhì),316L不銹鋼;

       清洗內(nèi)腔容積223L,內(nèi)腔壓模成型,清洗內(nèi)腔無焊點,雙層能同時清洗250ml容量瓶

3.控制系統(tǒng)

       控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù),7寸觸摸屏,內(nèi)置30種標準清洗程序和120種自定義程序,可建立多個快捷方式,方便客戶“一鍵運行”;具有三權(quán)限管理和指紋識別權(quán)限管理系統(tǒng),SD卡存儲審計追蹤系統(tǒng)功能;

屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒,進水量實時顯示,清洗程序、清洗階段、時間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。

      儀器能全程自動記錄清洗全過程中每一個電器部件的運行狀態(tài)。

4.循環(huán)系統(tǒng)

      循環(huán)泵軟啟動設計,循環(huán)量0-600L/min,可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié);配有管道壓力傳感器實時監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實時監(jiān)控清洗內(nèi)腔;

5.管路系統(tǒng)

       清洗籃架識別技術(shù),籃架裝配情況在面板上實時顯示。

       儀器應采用背部供水方式為清洗籃架供水,籃架采用FL-EXCH模塊設計,可自由互換,1/2模塊可以自由互換,靈活使用。

6.安全保護系統(tǒng)

       電子安全鎖,采用EULA電動開門和自動鎖門技術(shù),內(nèi)腔高溫時禁止開門保護,延時啟動功能,清洗完成后可自動開門余溫再次烘干。

7.干燥系統(tǒng)

      管道式壓縮風機HEPA烘干系統(tǒng),可徹底干燥玻璃器皿的內(nèi)部和外部

      具有雙重噴淋熱交換系統(tǒng),采用EU-W節(jié)水冷凝技術(shù),進行蒸汽冷凝和冷卻水自動排放,蒸汽冷凝器采用高品質(zhì)不銹鋼材料,能夠在循環(huán)結(jié)束冷卻玻璃器皿。

該公司產(chǎn)品分類: 洗籠機 全自動均質(zhì)機 酸清洗機 酸純化 回流消解儀 全自動酸逆流清洗儀 清洗劑 進樣瓶清洗機 實驗室洗瓶機

UPVC電磁閥,PVC電磁閥

電磁閥,PVC電磁閥濟圣電磁閥廣泛應用于排隊空壓機、冷干機、儲氣罐、氣水分離器、壓縮氣體管路中的冷凝水。具有安全、高效、節(jié)能、可靠、無污堵、防塵、防水等優(yōu)點,是替代傳統(tǒng)手工排水,浮球式,壓差式排水器的最佳產(chǎn)品。電磁閥是依靠供電線圈產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動活動鐵芯使閥瓣啟閉的閥門。通電前,閥門處于常閉(或常開)狀態(tài),通電后電磁力驅(qū)動活動鐵芯,使閥門立即開啟(或關(guān)閉)。電磁閥的特點是動作迅速、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。它主要用于自動截斷、接通或切換流體流向。因電磁力和活動鐵芯的動作行程都較小,這種閥門的公稱通徑一般不超過80毫米。電磁閥有多種結(jié)構(gòu),一般分為無填料型和有填料型兩類(見圖)。無填料型電磁閥不用填料密封,套管內(nèi)充滿流體,除適用于一般流體外,更適用于氦、氟利昂(見制冷劑)和氨等貴重或有毒流體。有填料型電磁閥因使用填料,流體不與套管和鐵芯等接觸,大多用于高溫、低溫或強腐蝕性流體,但因有填料函,體積較大,且增加閥桿運動的摩擦力,故應用較少。電磁閥的電源有交流、直流之分。用交流電的電磁閥的動作特別快,但易發(fā)熱、啟閉力較小。用直流電的電磁閥不易發(fā)熱,啟閉力較大,但動作沒有交流的快。電磁閥特點:外漏堵絕,內(nèi)漏易控,使用安全。系統(tǒng)簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。動作快遞,功率微小,外形輕巧。調(diào)節(jié)精度受限,適用介質(zhì)受限。型號多樣,用途廣泛。國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(即:直動式、分步童先導式),而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類(直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導活塞結(jié)構(gòu))。 安全性:腐蝕性介質(zhì):宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì),也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。爆炸性環(huán)境:必須選用相應防爆等級產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種。電磁閥公稱壓力應超過管內(nèi)最高工作壓力?趶剑篋N6-DN20

該公司產(chǎn)品分類: 濟圣蝶閥實物 閘閥圖 實物圖疏水閥 流量計實物圖 截止閥實物圖 濟圣電磁閥 低溫閥門實物圖 濟圣球閥實物圖

CD401RKC溫控器

日本理化RKC溫控器 日本RKC溫控器(回路調(diào)節(jié)器)CD901、CD701、CD501、CD401、CH402、CB100、REX-C900、C700、C410、C400、C100、F900、F700、F400,備有大量現(xiàn)貨。技術(shù)力量雄厚,能為客戶提供各種不同類型輸入、輸出、報警、程序等類型的產(chǎn)品。CD901FK02-M*AN、 CD901FK02-V*AN、 CD901FK02-8*AN、CD701FK02-M*AN、 CD701FK02-V*AN、 CD701FK02-8*AN、CD501FK02-M*AN、 CD501FK02-V*AN、 CD501FK02-8*AN、CD401FK02-M*AN、 CD401FK02-V*AN、 CD401FK02-8*AN、CH402FK02-M*AN、 CH402FK02-V*AN、 CH402FK02-8*AN、CB100FK02-M*AN、 CB100FK02-V*AN、 CB100FK02-8*AN、REX-C900FK02-M*AN、 REX-C900FK02-V*AN、 REX-C900FK02-8*AN、 REX-C700FK02-M*AN、 REX-C700FK02-V*AN、 REX-C700FK02-8*AN、REX-C410FK02-M*AN、 REX-C410FK02-V*AN、 REX-C410FK02-8*AN、REX-C400FK02-M*AN、 REX-C400FK02-V*AN、 REX-C400FK02-8*AN、REX-C100FK02-M*AN、 REX-C100FK02-V*AN、 REX-C100FK02-8*AN、REX-F900FK02-M*AN、 REX-F900FK02-V*AN、 REX-F900FK02-8*AN、REX-F400FK02-M*AN、 REX-F900FK02-V*AN、 REX-F900FK02-8*AN、CD系列溫控器(回路調(diào)節(jié)器):* 自主校正功能* 大屏LED顯示* 加熱/冷卻控制* 數(shù)字通訊* 報警加熱器斷線報警控制環(huán)斷線報警輸入類型a) 熱電偶(TC):K,J,E,T,R,S,B,U,L,N,PL2,W5Re/w26Reb) 熱電阻(RTD):Pt100 JPT100c) 直流輸入:DC0~5V,DC1~5V,DC0~20mA*,DC4~20mA**需在輸入端子間接250W的電阻輸入顯示精度:(設定值SV的0.3%+1位)輸入范圍:參照輸入范圍表采樣周期:0.5sec過程值偏置-1999~9999℃[°F]或-199.9~999.9℃[°F](溫度輸入)±全量程(電壓/電流輸入)全量設定范圍a)設定值(SV):等同溫度范圍值b)加熱側(cè)比例帶(P):1—量程或0.1—量程(溫度輸入)*1量程的0.1~100.0%(電壓輸入)c)制冷側(cè)比例帶(Pc):加熱側(cè)比例的1~1000%d)積分時間(I):1—3600sec*2e)微分時間(D):1—3600sec*3f)限制積分動作生效范圍(ARW):比例帶的1—100%*4g)加熱側(cè)比例周期1—100sec*5h)制冷側(cè)比例周期1—100sec*6i)不感帶:-10—10或-10.0—+10.0℃[°F](溫度輸入)     量程的-10.0—+10.0%(電壓/電流輸入)*7  *1.如果比例帶設定為0℃[°F],即成ON-OFF動作  *2.如果積分時間設定為0sec,即成PD動作  *3.如果微分時間設定為0sec,即成PI動作  *4.如果限制積分動作生效范圍設為0%,D動作則成OFF  *5.電流輸出時不需設定周期  *6.電流輸出時不需設定周期  *7.如果不感帶設定為負,則成重疊

齊全三菱FX/A/Q系列的PLC

三菱A/Q系列 PLC① AnS 系列(俗稱小A系列)國內(nèi)庫存品種最齊全數(shù)量最多。(絕無半塊翻版及二手貨)有目共睹的優(yōu)勢。② Q 系列庫存型號全,數(shù)量多,無需申請就可享有特價。特殊型號可在一個月內(nèi)交貨。FX系列的PLC①我們具有:價格好,庫存大,品種全的傳統(tǒng)優(yōu)勢。(FX2N\FX1N\FX1S)

MDS-COD微波COD快速消解儀

產(chǎn)品介紹:

   為適應環(huán)境監(jiān)測中水質(zhì)樣品快速的檢測要求,并與后續(xù)檢測儀器相銜接,新儀公司開發(fā)了這款微波COD快速消解儀。該產(chǎn)品的特點是將多達8個加入重鉻酸鉀等試劑后的水樣在設定的溫度和時間條件下同時密閉微波加熱消解,消解完成后樣品無需轉(zhuǎn)移即可與進口自動電位滴定儀配套使用,迅速得出檢測結(jié)果。微波COD快速消解儀比傳統(tǒng)電熱法消解速度大大提高(8個樣品消解時間在20分鐘左右),試樣消解,故測定結(jié)果,重現(xiàn)性好。
 
技術(shù)參數(shù):
1)  8個樣品同時消解,高精度鉑電阻溫度傳感器實時測定并控制反應罐內(nèi)的消解溫度,控溫精度為:165±1;
2)  消解反應罐容積 100 ml,采用優(yōu)良的PTFE材質(zhì)和自助密閉結(jié)構(gòu),消解過程中樣品無泄漏、無損失,同時確保使用安全;
3)  微波最大輸出功率:1000W, 運行過程中可在0-1000W 之間自動調(diào)整功率加熱,采用功率隨消解溫度自動變頻反饋控制技術(shù);
4)  消解程序可設置1~ 6, 每步都可設消解溫度,時間和最大功率;
5) 高亮度熒光顯示屏可同時顯示消解溫度上升曲線和各項消解參數(shù),便于操作人員觀察和控制。
6)  多項安全防護措施,每套消解罐都有安全防爆膜,整機安全防護罩,泄漏和過熱自動報警系統(tǒng)。

該公司產(chǎn)品分類: 水質(zhì)分析儀/多參數(shù)水質(zhì)分析儀 電熱板 酸逆流清洗機 微波消解儀 微波合成儀 電熱消解儀、消化爐

60YTP-MC01衛(wèi)生型隔膜式壓力表 60YTP-MC01,衛(wèi)生型真空隔膜壓力表,真空隔膜壓力表,

詳細說明:

·         產(chǎn)品名稱: 衛(wèi)生型壓力真空隔膜式壓力表
·         產(chǎn)品型號: 100YTP-MC01

表    徑
60MM  100MM
精度等級
±1.6%
隔膜材料
316、316L鉭、哈氏合金
法蘭材料
316、316L
密封墊材料
硅橡膠、聚四氟乙稀
測量范圍及型號
型號
連接形式
量程范圍(Mpa)
配耐震壓力表
配全不銹鋼壓力表
YN-60/MC
Y-60B/Z/MC
MC
卡箍式
0.6-0.5(法蘭1 1/2)
YN-100/MC
Y-100B/Z/MC
0.4-2.5(法蘭2)
YN-100/MN
Y-100B/Z/MN
MN
螺母式
0.4-2.5
YN-100/MH
Y-100B/Z/MH
MH
鉅形法蘭式(均質(zhì)機用)
10-60
耐蝕性
隔膜表的面耐蝕性可通過合適的選擇與測量介質(zhì)接觸部分的隔膜、法蘭及密封圈的材料來。
溫度特性
隔膜表的溫度特性是由于隔膜表的系統(tǒng)內(nèi)填充了密封液體作為壓力傳遞的介質(zhì),致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系統(tǒng)、隔膜剛度及受壓部位的有關(guān)。對于低量程壓力儀的影響尤為明顯。一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于0.1℃,所以隔膜表溫度影響一般是于通用壓力儀表溫度影響量與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。
密封液選擇
密封液
受壓部溫度范圍℃
比重
體膨脹
甘油水容液
-5-100
1.27
0.61*10-3
丙二醇
-30-160
1.04
0.70*10-3
植物油
-5-100
0.93
1.03*10-3
適用范圍
衛(wèi)生型隔膜密封壓力表滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范CMP的要求,適宜衛(wèi)生級系統(tǒng),在此類系統(tǒng)中,介質(zhì)不可與儀表測量系統(tǒng)相接觸。隔膜密封不會產(chǎn)生或無法排空的區(qū)域,此類儀表具有拆裝快捷方便,不易污染,便于清洗,外形美觀,反技術(shù)性能安全等優(yōu)點,可廣泛應用于制藥,食品、飲料、制酪、水處理、石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業(yè)部門等行業(yè)。
                   

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人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒

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試劑盒組成:48孔/96孔保存:2-8℃主要用途:科研檢測現(xiàn)貨促銷:(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒)樣本要求1、樣本不能含疊氮鈉(NaN3),因為疊氮鈉(NaN3)是辣根過氧化物酶(HRP)的抑制劑。2、標本采集后盡早進行提取,提取按相關(guān)文獻進行,提取后應盡快進行實驗。若不能立即試驗,可將標本放于-20℃保存,但應避免反復凍融。3、樣本應充分離心,不得有溶血及顆粒。(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒) 提供免費代測服務:使用我公司試劑盒,只收取試劑盒的費用,其他輔助試劑全部免費。標本的采集及保存 1. 組織勻漿: 將動物的組織標本先用PBS洗滌,去除多余血液,勻漿化后放在20mlPBS中于-20° C放置過夜,第二天,經(jīng)過二次反復凍融破膜,將勻漿物5000x g離心5分鐘,取上清即可檢測。2. 細胞培養(yǎng)物上清或其它生物標本:請1000 x g離心20分鐘,取上清即可檢測,或?qū)吮痉庞?20℃或-80℃保存,但應避免反復凍融。注:以上標本置4℃保存應小于1周,-20℃或-80℃均應密封保存,-20℃不應超過1個月,-80℃不應超過2個月;標本溶血會影響最后檢測結(jié)果,因此溶血標本不宜進行此項檢測;高血脂的標本不需進行特殊處理,可直接檢測。操作步驟實驗開始前,請?zhí)崆芭渲坪盟性噭;試劑或樣品稀釋時,均需混勻,混勻時盡量避免起泡。每次檢測都應該做標準曲線。如樣品濃度過高時,均應用樣品稀釋液進行稀釋,以使樣品符合試劑盒的檢測范圍。建議各實驗室在操作前先進行預實驗以建立最佳稀釋倍數(shù)。1. 加樣:分別設空白孔、標準孔、待測樣品孔。空白孔加樣品稀釋液100ul,余孔分別加標準品或待測樣品100ul,注意不要有氣泡,加樣將樣品加于酶標板孔底部,盡量不觸及孔壁,輕輕晃動混勻,酶標板加上蓋或覆膜,37℃反應120分鐘。為保證實驗結(jié)果有效性,每次實驗請使用新的標準品溶液。2. 棄去液體,甩干,不用洗滌。每孔加檢測溶液A工作液 100ul(在使用前一小時內(nèi)配制),37℃,60分鐘。3. 溫育60分鐘后,棄去孔內(nèi)液體,甩干,洗板3次,每次浸泡1-2分鐘,350ul/每孔,甩干(也可輕拍將孔內(nèi)液體拍干)。 4. 每孔加檢測溶液B工作液(同檢測A工作液) 100ul,37℃,60分鐘。5. 溫育60分鐘后,棄去孔內(nèi)液體,甩干,洗板5次,每次浸泡1-2分鐘,350ul/每孔,甩干(也可輕拍將孔內(nèi)液體拍干)。6. 依序每孔加底物溶液90ul,37℃避光顯色(30分鐘內(nèi),此時肉眼可見標準品的前3-4孔有明顯的梯度蘭色,后3-4孔梯度不明顯,即可終止)。7. 依序每孔加終止溶液50ul,終止反應,此時藍色立轉(zhuǎn)黃色。終止液的加入順序應盡量與底物液的加入順序相同。為了保證實驗結(jié)果的準確性,底物反應時間到后應盡快加入終止液。8. 用酶聯(lián)儀在450nm波長依序測量各孔的光密度(OD值)。 在加終止液后立即進行檢測。高品質(zhì)Elisa試劑盒:(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒)

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