一、設備技術(shù)參數(shù)總體描述
車載CNG氣瓶檢測設備參照依據(jù):參照國家相關(guān)標準
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設備檢驗檢測機構(gòu)標準規(guī)則
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
1、檢測范圍
檢測線適用于公稱工作壓力≤25MPa,公稱容積為 30L~150L 的壓縮天然氣瓶。
天然氣瓶技術(shù)參數(shù):
氣瓶外徑:200~426mm
氣瓶長度:600~2200mm
氣瓶重量:≤250Kg
氣瓶外形: 形式 A、形式 B、形式 C
2、總體性能滿足
(1)滿足車用天然氣瓶年檢10000~20000只(以80L氣瓶為標準)。
(2)所提供設備必須符合國家法規(guī)、標準。
(3)能夠?qū)Ω鞴の粰z測數(shù)據(jù)進行自動采集和處理,自動生成檢測報告,實現(xiàn)計算機控制。
(4)檢測線各設備操作簡便、維護方便、動作安全可靠、符合人機工程學。
(5)檢測線輸送架在檢測流程方向具有一定傾斜角度(5°)
(6) 檢測線具有一定的自動化操作能力,實現(xiàn)流水作業(yè),大大的提高檢測效率,保證檢測質(zhì)量。
二、該氣瓶檢測線設備的型號、詳細配置、技術(shù)參數(shù)
1、立式氮氣置換裝置DQZH-02:
氮氣源壓力: 6~10MPa(不配氮氣瓶)
可以同時置換4只氣瓶
采用通用快裝卡具,可用于各種形式瓶閥快速裝夾,同時具備廢氣排空功能
真空泵:抽氣速率:≥ 15 L/S,
極限壓力:≤6×10-2Pa,
噪音:≤80 dB(A)
溫度:≤80℃
2、臥式天然氣瓶瓶閥卸閥機XTV-X1:
電機功率:2.0KW
傳動速比:1:60
主軸轉(zhuǎn)速:15r/min
生產(chǎn)效率: ≤3 分鐘/件
氣源壓力:0.5~0.8MPa
3、臥式天然氣瓶瓶閥裝閥機ZTV-X1:
電機功率:2.0KW
傳動速比:1:60
主軸轉(zhuǎn)速:15r/min
扭矩范圍:0~1000Nm
扭矩精度:≤1 Nm
生產(chǎn)效率:≤3 分鐘/件
氣源壓力:0.5~0.8MPa
帶數(shù)顯扭矩傳感儀,達到設定扭矩自動停機
縱向閥、測向閥卡具更換方便,強度高
4、檢測線轉(zhuǎn)向盤ZP-01:
可 360 度旋轉(zhuǎn)
載重 200 公斤
直徑:1000mm
外表全部噴塑處理,與并體接觸部位加耐磨加布橡膠
氣瓶在轉(zhuǎn)向過程中勻速、平穩(wěn)、不掉落
5、二工位氣瓶內(nèi)部清洗機TQX-01:
耗用水流量:﹤ 20L/min
清理效率: ﹤2 min/只氣瓶
洗滌液、清水按時間順序自動切換
排水采用加壓排水
可最大翻轉(zhuǎn) 75°
電機功率:3KW
翻轉(zhuǎn)速度:2.4r/min
6、臥式鋼瓶除銹機PW-01:
適用范圍: Φ200~Φ425mm
清理效率:≥30 只/h
清理效果:Sa2-2.5 級
彈丸消耗量﹤0.01g/只
帶自動回砂裝置,進出料輸送架
7、吊裝設備環(huán)鏈電動葫蘆輸送裝置DZ-02:
配2 套環(huán)鏈葫蘆.高度≥4.5m,長度≥5 米
8、計算機外測法水壓測試機SY-01
適用氣瓶直徑: ø219~ø426mm
氣瓶長度: 650~2200mm
增壓泵:采用我公司自主產(chǎn)權(quán)的氣動增壓泵GD100WL(GD80WL)
最高設計壓力 50MPa
測試壓力 0~45MPa
外接電源電壓:220V/50Hz
工作氣源流量:≥1M3/min
工作氣源壓力:0.5-0.8MPa
測試效率 10~15 只/小時
試驗壓力控制精度 ≤0.06MPa
水量測量精度 :≤0.1g
配置 1 臺主機,2 個氣囊式水套
帶稱重電子稱
水壓測試計算機系統(tǒng): 1 套
采用觸摸屏人機界面控制,電腦控制,可實現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)自動保存,可根據(jù)測試時間、編碼對實驗數(shù)據(jù)查詢、調(diào)取、輸出打印
采用基于美國原裝LabView程序自主開發(fā)軟件
配置壓力微調(diào)裝置,有效校準設備
自動注水
自動讀取空瓶重量、瓶加水重量,自動計算容積
系統(tǒng)后臺參數(shù)設置
標準瓶水壓試驗和水壓試驗報告
自動采集水量(變形值)、壓力、時間數(shù)據(jù)組并保存;
動態(tài)顯示壓力-進水量、壓力-時間、時間-進水量曲線
水壓試驗,自動計算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗結(jié)果,數(shù)據(jù)自動保存;
可查詢、再現(xiàn)已做過水壓試驗的氣瓶的試驗參數(shù)和試驗過程
自動生成、輸出水壓試驗報告
可進行自動、手動試驗切換
連鎖式氣囊密封水套,
內(nèi)壓瓶口自動密封
10、氣瓶在線翻轉(zhuǎn)裝置(C型翻轉(zhuǎn)架)TFJ-01:
氣瓶長度: 600~2200mm
氣源壓力:0.3~0.8MPa
翻轉(zhuǎn)角度:90度
11、在線鋼瓶翻轉(zhuǎn)倒水機DSJ-01:
氣源壓力:0.4-0.8MPa
采用氣加壓方式排水。
翻轉(zhuǎn)角度:≥170°
可實現(xiàn)氣瓶自動翻轉(zhuǎn)頂出、自動前進后退,測試效率高
12、氣瓶內(nèi)部熱風干燥機TGZ-01:
總功率:17KW
2工位,帶翻轉(zhuǎn)干燥架
設定溫度: 0 ~ 120℃
使用烘干溫度: 50-120℃
烘干效率:≥15 只/h
13、天然氣瓶氣密性測試機QM-02:
工作測試壓力:20MPa
工作效率: 5-10只/小時
壓縮空氣氣源壓力:0.5~0.6Mpa
2工位
帶高壓軟管及快裝夾具
電磁閥自動控制高壓氣體回收循環(huán)利用
15、瓶閥校驗臺VJ-01:
面板4工位測試,
氣源接口:M20×1.5,
測試壓力: 20MPa,
測試介質(zhì): 空氣,
工作效率: 40-50 只/h
16、天然氣瓶水簾噴漆設備:
電機總功率:3KW
包含:噴漆房、水泵、水簾式排塵系統(tǒng)
噴漆效率≥8只/小時
水簾噴漆房、步進式輸送、有排氣系統(tǒng)
對噴霧及顆粒凈化效果較好,對環(huán)境影響較小
17、電腦高頻打標機:XTQ-110B
打印深度:0.01~1mm,
打印范圍:110mm×80mm
打印速度:每字符 2~5 秒,
打印位置:工件平面或圓柱體圓周面、圓錐面
打印內(nèi)容:英文、中文、數(shù)字、標點、圖形
氣源壓力:0.5~0.6Mpa
采用進口高速電磁閥,高硬度的打標機頭,適用于各種硬度值氣瓶
標記功能:可自動打印流水編號、生產(chǎn)日期等
環(huán)境溫度:-20℃-50℃
計算機一臺及配套軟件
18、氣瓶檢測滾動線(輸送線):
寬度:1200 mm
高度:850 mm,帶有底腳螺絲,高度可調(diào)
橫梁為50×70×4mm矩形管鋼構(gòu)件,有橡塑襯面,
支腿為50×70×4mm矩形管,支腿間距為1000mm。
外表面全部噴塑處理
19、上下瓶架SPJ/XPJ:
載重 200 公斤
氣源壓力:0.5~0.8MPa
高度:850mm(可調(diào))、寬:1000mm
20、高壓空氣壓縮機一臺
高壓空氣壓縮機
(1)冷卻:風冷;
功率:30kw,
(2)最大輸出壓力:25 MPa;
(3) 排量:1.5Nm3/min;
(4)功率低,能耗低,節(jié)約成本,維護費用低
(三)工藝流程介紹
1.來瓶登記外部清洗氣瓶上檢測線氮氣置換
1.1來瓶預登記后,氣瓶先進行外部清洗,然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮氣置換工位;
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊,開啟瓶閥,若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓,關(guān)閉排氣閥;顯示>0. 1MPa時,需將氣瓶送到殘氣處理站進行處理;
1.3打開真空管路閥,將氣瓶抽成真空,打開氮氣管道閥,將氮氣充入瓶內(nèi),關(guān)閉管路閥;打開排氣閥,排氣至常壓后關(guān)閉排氣閥;再次開啟氮氣管道閥,將氮氣充入瓶內(nèi),關(guān)閉氮氣管道閥;打開排氣閥,如此反復注入氮氣,氮氣置換完成。
2、卸瓶閥
2.1 氣瓶輸送進入卸瓶閥機工位,人工套上卡頭(卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進行調(diào)整),開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,氣瓶夾緊固定;
2.2開啟卸閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下,關(guān)閉卸閥,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位,卸瓶閥完成。
3、內(nèi)部清洗
3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位。推動瓶使瓶口與清洗機注水槍擋頭接觸;
3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)控制閥,翻轉(zhuǎn)角度,使氣瓶瓶口朝下,使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥,頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機,使高壓清洗機對氣瓶內(nèi)部進行清冼;
3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢,開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干,吹干后關(guān)閉壓縮空氣。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭
4.1氣瓶移動至加堵頭處,由人工旋上頸圈堵頭,保護氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機前的集瓶架上;(此工序針對部分氣瓶)
4.2將氣瓶移入除銹間,除銹過程自動完成;加丸、回收丸均能自動進行。確保不損傷瓶體,粉塵通過專用裝置進行回收處理;
4.3氣瓶除銹后自動移出,拆卸堵頭。
5、音響檢查外觀檢查螺紋檢查內(nèi)部檢查磁粉探傷
5.1氣瓶移至音響檢查工位,開啟控制閥,頂升機將氣瓶向上升起,用木錘或其它限定在線進行音響檢查;
5.2氣動頂升機復位,氣瓶移動至外觀檢查,螺紋檢查工位,進行檢驗;
5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位,進行內(nèi)部檢查;
5.4利用磁粉探傷進行對氣瓶進行無損探傷。
6、外測法水壓試驗熱空氣干燥(水壓試驗熱空氣干燥)
6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭,通過吊裝設備,將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上,將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上;
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制,翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°,使氣瓶瓶口朝上,成直立狀態(tài);
6.3首先對空瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄,吊裝氣瓶降低,卸下連接快速接頭,將氣瓶注滿水,連接快速接頭,進行滿瓶稱重,測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄;
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi),將水套蓋與待試氣瓶快速連接,將高壓注水接頭插入,開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封;
6.6開啟計算機操作程序,設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等;
6.7操作控制程序,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設定壓力,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示,保壓至標準設定時間,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,自動計算殘余變形率并顯示,系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;
6.8測試完成,關(guān)閉氣源水蓋打開,將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上,將氣瓶倒水,倒水完畢。將氣瓶移至輸送線,水壓試驗結(jié)束;
6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機集瓶架上,將氣瓶移入干燥機工位,,依次開啟風機開關(guān)、加熱開關(guān),設定加熱溫度,氣瓶干燥完畢,利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部,氣瓶輸送至裝瓶閥工位。
7、裝瓶閥
7.1氣瓶進入裝瓶閥機工位;人工套上卡頭,開啟夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊氣瓶;
7.2開啟裝瓶閥,卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊,裝閥機帶有扭距力傳感器,當達到一定的扭距力后裝閥機自動停止工作,關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥,夾緊系統(tǒng)松開氣瓶;氣瓶輸送至氣密試驗機前集瓶架上,裝瓶閥完成。
8、氣密試驗
8.1將氣瓶撥入氣密機工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封,開啟瓶閥;將回氣高壓軟管與氣密試驗機前一組待測氣瓶瓶閥連接;
8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位,操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥,增壓至20MPa,關(guān)閉充氣閥,,測試完畢,將氣瓶從水槽內(nèi)移出;
8.3打開回氣閥,將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi),瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa,將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空(或回流至儲氣罐余氣回收)卸壓;
8.4操作人員進入防爆墻內(nèi),關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥,卸下高壓軟管,將被測氣瓶移出氣密測試機工位,輸送至氮氣置換工位。
9、氮氣置換
9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接,打開瓶閥。關(guān)閉排氣閥門,打開抽真空閥門,將瓶內(nèi)抽成真空,關(guān)閉抽真空閥門。打開充氮閥門,對瓶內(nèi)充入氮氣,關(guān)閉閥門,卸下高壓軟管;
9.2氣瓶檢驗完畢,氣瓶進入合格瓶堆放區(qū)。
實驗室洗瓶機Q720D
1、用途
對實驗室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進行清洗、消毒、烘干等清洗全自動處理,清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等
2.儀器結(jié)構(gòu)
電源:220V,50Hz ;
外殼材質(zhì),304不銹鋼;內(nèi)腔材質(zhì),316L不銹鋼;
清洗內(nèi)腔容積223L,內(nèi)腔壓模成型,清洗內(nèi)腔無焊點,雙層能同時清洗250ml容量瓶
3.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù),7寸觸摸屏,內(nèi)置30種標準清洗程序和120種自定義程序,可建立多個快捷方式,方便客戶“一鍵運行”;具有三權(quán)限管理和指紋識別權(quán)限管理系統(tǒng),SD卡存儲審計追蹤系統(tǒng)功能;
屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒,進水量實時顯示,清洗程序、清洗階段、時間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。
儀器能全程自動記錄清洗全過程中每一個電器部件的運行狀態(tài)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)泵軟啟動設計,循環(huán)量0-600L/min,可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié);配有管道壓力傳感器實時監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實時監(jiān)控清洗內(nèi)腔;
5.管路系統(tǒng)
清洗籃架識別技術(shù),籃架裝配情況在面板上實時顯示。
儀器應采用背部供水方式為清洗籃架供水,籃架采用FL-EXCH模塊設計,可自由互換,每1/2模塊可以自由互換,靈活使用。
6.安全保護系統(tǒng)
電子安全鎖,采用EULA電動開門和自動鎖門技術(shù),內(nèi)腔高溫時禁止開門保護,延時啟動功能,清洗完成后可自動開門余溫再次烘干。
水加熱過溫保護,熱空氣加熱過溫保護,水泵過溫保護,風機過溫保護,漏水實時監(jiān)測保護,機器具有停水自恢復功能;程序斷電后自動記憶,清洗劑缺液自動顯示提醒。
具有多層過濾系統(tǒng)實驗室洗瓶機Q720D
1、用途
對實驗室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進行清洗、消毒、烘干等清洗全自動處理,清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等
2.儀器結(jié)構(gòu)
電源:220V,50Hz ;
外殼材質(zhì),304不銹鋼;內(nèi)腔材質(zhì),316L不銹鋼;
清洗內(nèi)腔容積223L,內(nèi)腔壓模成型,清洗內(nèi)腔無焊點,雙層能同時清洗250ml容量瓶
3.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù),7寸觸摸屏,內(nèi)置30種標準清洗程序和120種自定義程序,可建立多個快捷方式,方便客戶“一鍵運行”;具有三權(quán)限管理和指紋識別權(quán)限管理系統(tǒng),SD卡存儲審計追蹤系統(tǒng)功能;
屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒,進水量實時顯示,清洗程序、清洗階段、時間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。
儀器能全程自動記錄清洗全過程中每一個電器部件的運行狀態(tài)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)泵軟啟動設計,循環(huán)量0-600L/min,可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié);配有管道壓力傳感器實時監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實時監(jiān)控清洗內(nèi)腔;
5.管路系統(tǒng)
清洗籃架識別技術(shù),籃架裝配情況在面板上實時顯示。
儀器應采用背部供水方式為清洗籃架供水,籃架采用FL-EXCH模塊設計,可自由互換,每1/2模塊可以自由互換,靈活使用。
6.安全保護系統(tǒng)
電子安全鎖,采用EULA電動開門和自動鎖門技術(shù),內(nèi)腔高溫時禁止開門保護,延時啟動功能,清洗完成后可自動開門余溫再次烘干。
7.干燥系統(tǒng)
管道式壓縮風機HEPA烘干系統(tǒng),可徹底干燥玻璃器皿的內(nèi)部和外部
具有雙重噴淋熱交換系統(tǒng),采用EU-W節(jié)水冷凝技術(shù),進行蒸汽冷凝和冷卻水自動排放,蒸汽冷凝器采用高品質(zhì)不銹鋼材料,能夠在循環(huán)結(jié)束冷卻玻璃器皿。
電磁閥,PVC電磁閥濟圣電磁閥廣泛應用于排隊空壓機、冷干機、儲氣罐、氣水分離器、壓縮氣體管路中的冷凝水。具有安全、高效、節(jié)能、可靠、無污堵、防塵、防水等優(yōu)點,是替代傳統(tǒng)手工排水,浮球式,壓差式排水器的最佳產(chǎn)品。電磁閥是依靠供電線圈產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動活動鐵芯使閥瓣啟閉的閥門。通電前,閥門處于常閉(或常開)狀態(tài),通電后電磁力驅(qū)動活動鐵芯,使閥門立即開啟(或關(guān)閉)。電磁閥的特點是動作迅速、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。它主要用于自動截斷、接通或切換流體流向。因電磁力和活動鐵芯的動作行程都較小,這種閥門的公稱通徑一般不超過80毫米。電磁閥有多種結(jié)構(gòu),一般分為無填料型和有填料型兩類(見圖)。無填料型電磁閥不用填料密封,套管內(nèi)充滿流體,除適用于一般流體外,更適用于氦、氟利昂(見制冷劑)和氨等貴重或有毒流體。有填料型電磁閥因使用填料,流體不與套管和鐵芯等接觸,大多用于高溫、低溫或強腐蝕性流體,但因有填料函,體積較大,且增加閥桿運動的摩擦力,故應用較少。電磁閥的電源有交流、直流之分。用交流電的電磁閥的動作特別快,但易發(fā)熱、啟閉力較小。用直流電的電磁閥不易發(fā)熱,啟閉力較大,但動作沒有交流的快。電磁閥特點:外漏堵絕,內(nèi)漏易控,使用安全。系統(tǒng)簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。動作快遞,功率微小,外形輕巧。調(diào)節(jié)精度受限,適用介質(zhì)受限。型號多樣,用途廣泛。國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(即:直動式、分步童先導式),而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類(直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導活塞結(jié)構(gòu))。 安全性:腐蝕性介質(zhì):宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì),也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。爆炸性環(huán)境:必須選用相應防爆等級產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種。電磁閥公稱壓力應超過管內(nèi)最高工作壓力?趶剑篋N6-DN20
產(chǎn)品介紹:
詳細說明:
· 產(chǎn)品名稱: 衛(wèi)生型壓力真空隔膜式壓力表 · 產(chǎn)品型號: 100YTP-MC01
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試劑盒組成:48孔/96孔保存:2-8℃主要用途:科研檢測現(xiàn)貨促銷:(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒)樣本要求1、樣本不能含疊氮鈉(NaN3),因為疊氮鈉(NaN3)是辣根過氧化物酶(HRP)的抑制劑。2、標本采集后盡早進行提取,提取按相關(guān)文獻進行,提取后應盡快進行實驗。若不能立即試驗,可將標本放于-20℃保存,但應避免反復凍融。3、樣本應充分離心,不得有溶血及顆粒。(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒) 提供免費代測服務:使用我公司試劑盒,只收取試劑盒的費用,其他輔助試劑全部免費。標本的采集及保存 1. 組織勻漿: 將動物的組織標本先用PBS洗滌,去除多余血液,勻漿化后放在20mlPBS中于-20° C放置過夜,第二天,經(jīng)過二次反復凍融破膜,將勻漿物5000x g離心5分鐘,取上清即可檢測。2. 細胞培養(yǎng)物上清或其它生物標本:請1000 x g離心20分鐘,取上清即可檢測,或?qū)吮痉庞?20℃或-80℃保存,但應避免反復凍融。注:以上標本置4℃保存應小于1周,-20℃或-80℃均應密封保存,-20℃不應超過1個月,-80℃不應超過2個月;標本溶血會影響最后檢測結(jié)果,因此溶血標本不宜進行此項檢測;高血脂的標本不需進行特殊處理,可直接檢測。操作步驟實驗開始前,請?zhí)崆芭渲坪盟性噭;試劑或樣品稀釋時,均需混勻,混勻時盡量避免起泡。每次檢測都應該做標準曲線。如樣品濃度過高時,均應用樣品稀釋液進行稀釋,以使樣品符合試劑盒的檢測范圍。建議各實驗室在操作前先進行預實驗以建立最佳稀釋倍數(shù)。1. 加樣:分別設空白孔、標準孔、待測樣品孔。空白孔加樣品稀釋液100ul,余孔分別加標準品或待測樣品100ul,注意不要有氣泡,加樣將樣品加于酶標板孔底部,盡量不觸及孔壁,輕輕晃動混勻,酶標板加上蓋或覆膜,37℃反應120分鐘。為保證實驗結(jié)果有效性,每次實驗請使用新的標準品溶液。2. 棄去液體,甩干,不用洗滌。每孔加檢測溶液A工作液 100ul(在使用前一小時內(nèi)配制),37℃,60分鐘。3. 溫育60分鐘后,棄去孔內(nèi)液體,甩干,洗板3次,每次浸泡1-2分鐘,350ul/每孔,甩干(也可輕拍將孔內(nèi)液體拍干)。 4. 每孔加檢測溶液B工作液(同檢測A工作液) 100ul,37℃,60分鐘。5. 溫育60分鐘后,棄去孔內(nèi)液體,甩干,洗板5次,每次浸泡1-2分鐘,350ul/每孔,甩干(也可輕拍將孔內(nèi)液體拍干)。6. 依序每孔加底物溶液90ul,37℃避光顯色(30分鐘內(nèi),此時肉眼可見標準品的前3-4孔有明顯的梯度蘭色,后3-4孔梯度不明顯,即可終止)。7. 依序每孔加終止溶液50ul,終止反應,此時藍色立轉(zhuǎn)黃色。終止液的加入順序應盡量與底物液的加入順序相同。為了保證實驗結(jié)果的準確性,底物反應時間到后應盡快加入終止液。8. 用酶聯(lián)儀在450nm波長依序測量各孔的光密度(OD值)。 在加終止液后立即進行檢測。高品質(zhì)Elisa試劑盒:(人免疫球蛋白A Fc段受體1進口elisa試劑盒)