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ZRSP（N）型電動調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品詳細介紹： ZRSP（N）型電子式電動單（雙）座調(diào)節(jié)閥是由381OL系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和單、雙座閥組成，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，電子式控制單元被設計成匣子形式，并用樹脂澆鑄，驅(qū)動量反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，是具有1/250分辯能力的高性產(chǎn)品，連線極為簡單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機構(gòu)閥芯是采用頂導向，單座式適用于對泄漏要求嚴格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場合，雙座式調(diào)節(jié)機構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等特點，適用于泄漏量要求不嚴格的場合。

  1. 主要技術(shù)參數(shù)和性能

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

座直徑dn（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)（KV） 單座

5.0

8

12

20

32

50

80

120

200

280

450

 

 

額定流量系數(shù)（KV） 雙座

 

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

行程mm

10

16

25

40

60

100

100

允許壓差△Mpa

≤公稱壓力

基本誤差%

±2.5

回差%

2.5

死區(qū)%

1.0

始終點偏差%

±2.5

額定行程偏差%

2.5

允許泄漏量Q

Kv值的0.01%按GB4213-84標準

可調(diào)范圍

50：1

配電動執(zhí)行器 型號

PSL

PSL201

PSL202

PSL204

PSL208

PSL312

PSL320

3810L

381LSA-08

381LSA-20

381LSB-30

381LSB-50

381LSC-65

381LSC-160

公稱壓力介質(zhì)溫度閥體材料

1.6Mpa

常溫-20℃~+200℃ 鑄鐵HT200

4.0Mpa

常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

6.4Mpa

常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

RF1L哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥

 哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥進氣螺紋：接氯化氫氣體鋼瓶；

哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣接頭：帶Ø8MM膠管接頭等；輸入壓力（MAX）：20MPa(量程0-25 MPa )；哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥輸出：0-0.7MPa可調(diào)等 (表量程0-1MPa) ；帶316L不銹鋼雙表；母體、膜片材料:哈氏合金。內(nèi)置過濾網(wǎng)精度：5-10um。調(diào)壓平穩(wěn)，密封可靠。

哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣口帶不銹鋼針閥可以調(diào)節(jié)氯化氫氣體出氣流量。

特性參數(shù):

• 最大輸入壓力： 0-20MPa 

• 輸出壓力： 0～0.17， 0～0.35，0～1,  0～1.7，0～3.5MPa可調(diào)（根據(jù)客戶要求）

• 安全測試壓力： 1.5 倍的最大輸入壓力 

• 適用溫度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃) 

• 泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He 

• Cv 值:0.08 

• 重量1.5kg

該公司產(chǎn)品分類： 大流量管道氣體減壓閥 591高壓氣體調(diào)壓閥 不銹鋼減壓閥 氣體管路控制元件 氣體減壓閥

QTZ63b榆林市民用商用塔吊,銅川塔機標準節(jié)

    與客戶加強合作不是一句空話，需要有基礎工作：逐漸完善和加強企業(yè)管理、積極采納技術(shù)人員提出的工藝改進理念，用技術(shù)帶動品牌，用技術(shù)去獲得相關(guān)的認同。

    了解過工程機械力學的人應該知道，杠桿由動力臂、阻力臂和支點這三點組成。長度乘以所受之力等于另一端的長度乘以所受之力，才能保持平衡，這是杠桿力學中一個基礎知識。拋開<a >河南塔吊</a>復雜結(jié)構(gòu)，從整體上來看，它在半空中就是一個杠桿，只有兩邊受力均衡時才能平衡。

    明白了簡單的杠桿知識后，我們開始詳細分析塔吊的每一個細節(jié)，塔臂在進行不同起吊任務時，起重機、重物和混凝土平衡塊相互受力使塔臂能夠不往前倒也不往后倒。所以，在建筑工地上使用的塔吊或其他安裝在平臺上的起重機，總有機構(gòu)調(diào)節(jié)平衡重砣離支撐點的距離，以使力矩達到平衡，從而順利吊起提起很重的物體時，不至于出現(xiàn)傾翻。值得一提的是，如果不符合這個條件，例如被提起的重物超重或平衡砣不夠重，使負載后起重機的重心越出平臺之外，則塔吊就會傾倒，以致發(fā)生險情http://www.zzygtd.com/about/。

該公司產(chǎn)品分類： 塔式起重機 塔吊

電動單座調(diào)節(jié)閥,優(yōu)質(zhì)電動調(diào)節(jié)閥廠家,電子式調(diào)節(jié)閥

 精歐電動單座調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品概述

　　 JINGOU公司生產(chǎn)的電動單座調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導向套、閥蓋及密封填料與JINGOU公司引進型電動執(zhí)行器經(jīng)精密裝配后組成。電動單座調(diào)節(jié)閥流體通道成S型，壓降損失小，流量大，流量特性精度高，可調(diào)范圍廣。電動執(zhí)行機構(gòu)為智能電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。該閥屬于智能電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一，是一種高性能的電動單座調(diào)節(jié)閥，適用于各種不同壓力和溫度的流體和對泄漏要求高的場合。電動單座調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。電動單座調(diào)節(jié)閥廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。

該公司產(chǎn)品分類： 截止閥 閘閥 切斷閥 氣動蝶閥 電動蝶閥 氣動球閥 電動球閥 自力式調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥

HHLC HHLS HHTS HHCB HHSC HHCN 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥

HHLC HHLS HHTS HHCB HHSC HHCN 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥

BT-268Y單節(jié)電芯（18650電池）半自動點焊機

 點焊機工作原理：點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。適用于單節(jié)電芯——18650電池的點焊深圳比斯特自動化設備有限公司網(wǎng)  址：www.szbest88.com聯(lián)系人： 尹小姐  13066828601商務QQ：         3099371670傳  真：郵  編：518100郵  箱：szbisite@foxmail.com地  址：深圳市寶安區(qū)觀瀾竹村泉源發(fā)工業(yè)園D棟2樓
該公司產(chǎn)品分類： 自動化設備

FJL41YF節(jié)流截止放空閥

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
   
 
一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。
一、概述　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關(guān)。　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用？稍谑覂(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 ！　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金！　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副！　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔！　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件！　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 
截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥
 
 

該公司產(chǎn)品分類： 陶瓷球閥 氣動球閥 不銹鋼球閥 鑄鋼球閥 手動球閥 電動球閥 球閥 鑄鐵截止閥 鑄鐵閘閥 氣動截止閥 不銹鋼截止閥 電動截止閥 鑄鋼截止閥 截止閥 陶瓷閘閥 不銹鋼閘閥 氣動閘閥 鑄鋼閘閥 電動閘閥 閘閥

安徽鍋爐節(jié)能器

余熱回收節(jié)能器 工業(yè)鍋爐節(jié)能器 安徽鍋爐節(jié)能器廠家寬信供

   合肥寬信公司是專業(yè)生產(chǎn)換熱器，換熱機組，鍋爐節(jié)能器等供暖采暖設備，性價比高、質(zhì)量可靠、價格實惠。

合肥寬信鍋爐節(jié)能器的原理就是把排煙溫度降下來（排煙溫度***有強制要求），鍋爐反平衡效率提高；節(jié)能器換下來的熱量，回到鍋爐里，相當于提高了鍋爐的進水/回水溫度，鍋爐出力一定的情況下，降低了煤耗！

適用領(lǐng)域：燃煤節(jié)能鍋爐可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學校、餐飲、服務性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。節(jié)能鍋爐是現(xiàn)今我國鍋爐市場中占有使用率相當高的一類鍋爐。合肥寬信是高鍋爐節(jié)能器。鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率 建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作***防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定；歡迎廣大客戶前來訂購，價格僅供參考，詳情電議：

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該公司產(chǎn)品分類： 煙氣余熱回收 智能換熱機組 板式換熱器

PS9016（PS900）智能PID調(diào)節(jié)儀表

高溫熔體壓力傳感器PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表                        PS9016/PS900是孝感高溫熔體壓力傳感器丁力公司研制生產(chǎn)的新型工業(yè)自動控制儀表，該產(chǎn)品吸收了國外九十年代同類產(chǎn)品的優(yōu)點，同時還具有它獨自的特點，特別適用于高溫熔體壓力的測量與控制，及電網(wǎng)波動較大的場合。該產(chǎn)品外形美觀、功能齊全、極好的抗干擾性能使系統(tǒng)工作。　　該高溫熔體壓力傳感器丁力系列儀表采用雙層四位數(shù)碼管分別顯示實際壓力值和設定值；輸出窗口單排條碼顯示輸出功率，具有壓力上、下限報警，可由繼電器觸點輸出、電壓脈沖輸出、雙向可控制硅驅(qū)動觸發(fā)器輸出；恒流（或恒壓）輸出，全自動面板調(diào)試程序，使系統(tǒng)校準只需輕輕一按；該表采用三種抗干擾措施，使調(diào)節(jié)器工作；、采用光電隔離電路使輸入與微處理器隔離，微處理器與輸出隔離，電源與輸入、微處理器、輸出隔離；第二、采用軟件抗干擾措施，使軟件工作；第三、采用硬件程序監(jiān)視系統(tǒng)，使系統(tǒng)程序受到干擾后能自動恢復正常工作。經(jīng)實踐表明采用以上抗干擾措施可使系統(tǒng)軟件有很高的性，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定、，輸出功率為PID和模糊控制相結(jié)合，使手動自動無擾動切換，同時功率輸出值為步進輸出！　≡摦a(chǎn)品廣泛應用于橡膠、塑料、化纖擠出機械等設備的高溫熔體壓力的PID閉環(huán)控制、實現(xiàn)設備的全自動化生產(chǎn)。功能參數(shù)窗口顯示：雙層四位、實際值和設定值同時顯示、輸出功率條碼顯示其它功能：斷電保護、二路報警工作時間：大于20000小時配套使用：與變送器配套可實現(xiàn)壓力控制、控制精度可達±1kg兼容性：替換Dynisco產(chǎn)品uPC660/uPR690壓力調(diào)節(jié)器操作簡單化：①開機直接進入手動狀態(tài)；②點按轉(zhuǎn)換鍵可直接設置控制壓力；③按增加鍵可直接增加輸出功率；④手動/自動無擾動切換；⑤自動狀態(tài)條碼直觀顯示輸出功率；⑥具有輸出功率及單一輸出功率限幅；⑦具有輸出功率及單一輸出功率限幅。

技術(shù)指標數(shù)字顯示：雙層四位內(nèi)分辨率：32000外分辨率：0.01Mpa、0.02MPa、0.05Mpa非線性：0.5%±1個字、0.2%±1個字報警設置：上/下限0～99.99MPaPID輸出：4-20mA、0-10V、1-5V、0-10mA、0-20mA（可選）繼電器額定值：250VAC、5A使用環(huán)境：—10～+50℃、80%RH電源：85～265VAC連續(xù)工作時間：開口及安裝尺寸：90×90×110mm

        PS9016/PS900智能PID壓力控制調(diào)節(jié)儀表可替代日本RKCF900儀表。

 

該公司產(chǎn)品分類： 化纖擠出機壓力傳感器

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