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嘉銘工業(yè)自主研發(fā) 金屬沖壓件外觀視覺檢測系統(tǒng) 全自動上下料 不良品自動剔除

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嘉銘工業(yè)自主研發(fā) 金屬沖壓件外觀視覺檢測系統(tǒng) 全自動上下料 不良品自動剔除

采用高分辨率視覺系統(tǒng),檢測沖壓電鍍后工件表面的壓傷、電鍍發(fā)黃、發(fā)白、漏沖等缺陷,系統(tǒng)具有全自動上料、小料功能。

訂購熱線:13924225921 朱小姐

 

企業(yè)介紹

嘉銘工業(yè)成立于1992年,是專業(yè)提供工業(yè)自動化解決方案的高新科技企業(yè),為客戶提供智能裝備、機器視覺及精密運動控制系統(tǒng)。嘉銘自主研發(fā)的機器視覺,機器人應用技術及精密自動化設備,廣泛應用于電子、汽車制造、醫(yī)藥包裝、印刷、飲料制造等行業(yè),產品技術水平達到國內*先乃至國際先進水平。公司先后獲得多項發(fā)明專利以及承擔省、市、區(qū)的科技計劃項目和工業(yè)攻關項目。

 

嘉銘工業(yè)自主研發(fā)系統(tǒng):

1機器人視覺引導定位系統(tǒng)

3D雙目視覺引導抓料系統(tǒng),視覺引導自動上下料系統(tǒng),視覺引導自動取料系統(tǒng),2.5D壓鑄視覺引導上料系統(tǒng),視覺引導自動螺絲擰緊系統(tǒng)

2汽車行業(yè)的視覺檢測系統(tǒng)

油封視覺檢測系統(tǒng),發(fā)動機彈簧疏密方向視覺檢測系統(tǒng),發(fā)動機彈簧顏色視覺檢測系統(tǒng),汽車發(fā)動機氣門桿視覺檢測系統(tǒng),活塞卡環(huán)檢測系統(tǒng),汽車后視鏡視覺檢測系統(tǒng)

3字符識別和驗證系統(tǒng)

卡片噴碼檢測系統(tǒng),罐底字符噴印檢測系統(tǒng),外包裝噴印字符檢測系統(tǒng),表殼激光打印字符檢測系統(tǒng)

4飲料生產線上的視覺檢測系統(tǒng)

啤酒瓶檢測系統(tǒng),蓋子檢測系統(tǒng),罐子檢測系統(tǒng),瓶口視覺檢測系統(tǒng),酒瓶內壁視覺檢測系統(tǒng),酒液檢測系統(tǒng)

5其他視覺應用系統(tǒng)

燈泡外觀視覺檢測系統(tǒng),全自動裝箱視覺檢測系統(tǒng),西林瓶視覺檢測設備,玻璃管割口視覺檢測系統(tǒng),玻璃管氣線檢測系統(tǒng),高精度按鈕面板檢測系統(tǒng)

詳請聯系:

廣州市嘉銘工業(yè)自動化技術有限公司

地 址:廣州市越秀區(qū)明月一路20號明月閣2403室

電 話:13924225921  朱小姐

Q  Q:2849592217

E-mail:bs2@kmischina.com

網 址:http://www.kmischina.com

該公司產品分類: CONVUM妙德真空 CCS光源 3D金屬打印 機器視覺 IMS施耐德 電機 PATLITE派特萊 Parker氣動

1--70MM鋁沖壓件去飛邊去合模線磨料 鋁沖壓件陽極處理研磨石

  江蘇鋁合金沖壓件去毛刺研磨石|鋁沖壓件去飛邊去合模線磨料|鋁沖壓件陽極處理專用研磨材料|鋁沖壓件銳邊倒角磨石 

     1、由于鋁沖壓工藝的自身特點及沖壓具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損,鋁合金沖壓件表面通常存在合模線、飛邊披鋒、毛刺毛邊等外觀問題。      2、如果用傳統(tǒng)老辦法,采用人工打磨的方式對鋁沖壓件進行去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊批鋒、銳邊倒角等作業(yè),存在成本高、效率低、質量不穩(wěn)定的問題。一般只適應于批量很小的情況。      3、對于大批量的鋁沖壓件去毛刺毛邊、去合模線、去飛邊披鋒、銳邊倒角等作業(yè),目前普遍采用機械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鋁沖壓件的相互摩擦,去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機械化批量處理,大幅降低鋁沖壓件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本,提高生產效率,保證質量穩(wěn)定。在鋁合金沖壓件振動研磨去飛邊(去合模線、去毛刺)工藝中,研磨石(研磨材料 )的選擇尤為關鍵。磨料研磨石選擇不當,會導致研磨效率低下,產品表面質量差,甚至可能損傷產品。研磨石在振動研磨工藝中的重要性就等同于CNC加工過程中的車刀銑刀,必須選擇合適的研磨石才能高效率高質量的完成鋁沖壓件振動去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)。     4、昆山思瑞迪專注于為客戶提供研磨拋光、清洗干燥、污水處理專業(yè)解決方案。如果貴司在鋁合金沖壓件研磨工藝方面遇到問題,請聯系我們。我們將根據貴司的鋁沖壓件產品的尺寸規(guī)格,結構特征,飛邊、合模線、毛刺的位置和大小,以及后續(xù)工序要求(例如陽極處理)等要素,幫助貴司制定鋁合金沖壓件研磨方案(或對貴司現有鋁沖壓件研磨方案進行參數優(yōu)化)。包括選擇合適的研磨設備,選擇恰當規(guī)格的研磨石,確定研磨工藝流程等。     5、了解昆山思瑞迪更多鋁合金沖壓件去毛刺研磨石|鋁沖壓件去飛邊去合模線磨料|鋁材沖壓件陽極處理專用研磨材料,鋁沖壓件去毛刺去飛邊去合模線設備,鋁沖壓件脫水烘干設備,鋁沖壓件振動研磨去毛刺污水處理方案,歡迎聯系我們*186 6235 6254*,昆山思瑞迪將為您提供專業(yè)服務。          ***產品介紹文字及圖片,昆山思瑞迪版權所有,不得抄襲復制,違者必究***

該公司產品分類: 清洗干燥 研磨拋光材料 水流研磨機 渦流光飾機 三次元自動出料振動研磨機 離心研磨機 滾筒拋光機 去毛刺磁針光飾機 五金件脫水烘干機 金屬屑離心脫油機 小型研磨污水廢水處理機

五金小沖壓件倒角,去毛刺批量完成,經濟高效,實用型滾筒機

五金小沖壓件倒角,去毛刺批量完成,經濟高效,實用型滾筒機,拋光后產品,我們提供盡善盡美的表面處理技術的詳細描述:東莞廣盛源拋光材料有限公司 直銷 希望在此方面為各界貴公司展開合作!我們將于優(yōu)質的產品、優(yōu)廉的價格竭誠為貴公司服務!相信我們的產品會讓貴公司的產品更加精益求精!       銷售金屬研磨拋光機械設備光飾機,振動式、渦流式、滾光式,行星離心機、拋丸機和拋磨塊,防銹粉,光亮劑,研磨劑等. 拋光研磨機用于研磨拋光各種金屬表面,去毛刺,棱角,提高表面光潔度 用于各種五金件的研磨拋光,去除表面毛刺,飛邊,棱角,達到光亮的表面,提高光潔度.    產品廣泛應用于汽車配件、電力金具、粉末冶金、銅管件、閥門管件、鑄造件、沖壓件、電線電纜夾具、鋁合金輪轂、摩托車輪轂摩托車配件、自行車配件、航空部件、發(fā)動機部件、壓縮機、內燃機、紡織機械、鋁型材、鋅鋁鑄件、非鐵金屬鑄件、不銹鋼精密鑄件、縫紉機、磁性材料、工藝品等眾多行業(yè)產品的零部件的表面研磨光飾和拋丸清理。    磨削效率最高,可去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。用于各種金屬表面的研磨拋光,去除表面毛刺,飛邊,棱角,提高表面光潔度,降低粗糙度. 詳情請看網站:http://www.pgj99.com手機:13926875466/呂先生手機:13826987775/吳小姐  QQ:2233833135   單位:東莞市廣盛源拋光材料有限公司 地址:廣東 東莞市 長安鎮(zhèn)新安工業(yè)區(qū)尚興路4號

該公司產品分類: 棕剛玉 助劑 光飾機 拋光機 研磨機 脫水機 干燥機 離心機

p880常州鋁合金沖壓件拋光機

 常州鋁合金沖壓件拋光機參數規(guī)格p880型號:p880
     外尺:長800X高1030X寬700mm
     研磨槽:620*620mm
     整機重量:150kg
     工作電壓:220v
     加工量/次:18-20kg  實際要根據產品
     配送不銹鋼針:4kg
     研磨桶:2個
     最大功率:3.1kw
     磁場個數:8個
     是否有平移:無產品選型有以下幾種(適合不銹鋼、鋅、鋁、銅、鈦等有色金屬)
1.P880磁力研磨機:適合腔體去毛刺、量大、工件大的用戶。
2.W8130磁力研磨機:適合壓鑄廠、不銹鋼螺絲拋光等用戶。
3.P860磁力研磨機:適合機加工零件、CNC、加工中心產品去毛刺的用戶。
4.P865磁力研磨機:適合精密加工零件去毛刺、大眾經濟型機器的用戶。
5.W865磁力研磨機:適合精密內孔去毛刺、經濟實惠型的設備。
6.P855磁力研磨機:適合小產品精密零件去毛刺拋光的用戶。
7.W855磁力研磨機:適合自床件去毛刺研磨的用戶。
8.W845磁力研磨機:適合手機螺母、小產品研磨去毛刺、拋光、清洗的用戶。
用途:
  1.去除毛邊精密研磨
  2.去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀) 
  3.油跡成品表面拋光處理
  4.銹蝕去除處理
  5.燒結發(fā)黑痕跡處理
  6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
  7、成品去除毛刺;  
  8、成品表面拋光;
  9、打磨洗凈工作;
日常保養(yǎng)  
 
      1:拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈,防止液體損傷機器表面。
 
      2:使用后用抹布擦干凈機器表面
 
      3:不使用時控制面板用膠袋套住,這樣可用防塵防污。
 
      4:放桶時,拋光槽內若有拋光針,要及時清理。
 
      1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水  
 
      2:計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時。
 
      3:  拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫范圍在50°C)。
 
      4:  機器震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調整長短。
 
      5:指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低于220V;拋光針放置是否過      量。
      1、調頻:用戶可根據自身工件大小來調節(jié)拋光機運行速度,批量拋光,效      果更佳。 
 
      2、正反轉控制:用戶按照自身需求,設定工件拋光正轉為多長時間,反轉      為多長時間,提高拋光效率。 
 
      3、定時關機:根據工件大小,材質的不同,用戶可設定工件拋光的時間段      ,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。
操作方法:
 
開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。
 
操作要點:    
 
拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。  
 
以上是去毛刺機的簡單介紹,如果您對產品的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問,請聯系我們獲取去毛刺機的最新信息。
 
適用行業(yè)產品:
1.首飾工藝品;硬質塑料,塑膠!           
2.自床零件,CNC加工件;   
3.壓鑄、沖壓零件;        
4.彈簧、彈片零件;  
5.電子、通信、 
6.緊固件,精密五金零件
7、精密沖壓零件;
8、不銹鋼、銅等金屬零件,螺絲螺紋;
9、鎂鋁壓鑄零件;
10、鋅鋁壓鑄零件;
11、精密彈簧,彈片零件;
12、電子,計算機,通信零件;
13、走心,走刀,CNC自動車床零件;
14、手機外殼,通信金屬外殼 
磁力拋光機優(yōu)點
 
1.磁力拋光研磨沒有死角,讓所有部位完全研磨;研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。 
2.精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件:去除毛刺、飛邊、氧化皮、拋光、清洗、倒角、增強表面硬度等研磨同時完成。 
3.磨材最小直徑Ф0.2mm*L3mm金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位均可研磨。 
4.成本低,速度快,約2-20分鐘完成;操作簡單、方便、完全免技術,可多機操作。 
5.適用材質:銅、不銹鋼、鋁、鋅、鎂、鈦合金、金銀飾品、鐵、碳鋼類等。
6.適用行業(yè):醫(yī)療器械、航天航空零件、軍事工業(yè)、光電、電子、電腦、通信零件、CNC、自動車件、精密沖壓件、壓鑄件、粉末冶金件等。
7.我們承諾:12個月保修、五年品質保證、終身維護。 
 
傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷  
  1:因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
  2:研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
    3:成本高,采用石頭形狀磨料,經過一段時間研磨,需要更換。
    4:容易損壞工件,使工件變形,影響精密度
該公司產品分類: 拋光機

JVB300影視頻測量儀模具、五金、沖壓件測量

JVB300影視頻測量儀模具、五金、沖壓件測量視頻測量儀是建立在CCD數位影像的基礎上,依托計算機屏幕測量技術和空間幾何運算軟件,實現設備。

   手動型JVB系列:結構設計比較簡單,軟件具備了測量幾何元素及組合元素、形位公差評定、坐標系設定、測量數據輸出等基本功能 

主體采用高精度花崗巖底座,強度高,穩(wěn)定性好。

JVB150采用的工作臺設計,體積小、外形美觀。

采用精密傳動絲桿間隙,保證傳動手輪旋轉舒適且無間隙。

鏡頭:0.7X-4.5X定倍卡位鏡頭。

Z軸選配安裝光柵尺后可做高度測量。

適用于手機配件、電制、機械配件、精密夾具、塑膠、五金、電腦邊行業(yè)、精密沖壓件等的測量。 

類別 手動型視頻測量儀/
產型號 JVB150 JVB250 JVB300 JVB400
測量行程(mm) 150×100×100 250×150×200 300×200×200 400×300×200
儀器外型尺寸 480×460×620 600×700×870 600×700×870 910×985×960
儀器重量(KG) 75 230 250 400
機臺承重(kg) 10 30
測量分辨率 1um 0.5um
測量精度 (3+L/200)um
   
重復性 2um
操作方式 手動
放大倍率 step   zoom 光學0.7-4.5X,影像28-180X
軟件 FOIC手動軟件(可選SINPO-M軟件)
CCD  41萬像素彩色CCD
電源供電 110-220V
適合環(huán)境 溫度:20±5℃,濕度:45%-75%
光源 程控LED冷光源 程控3環(huán)8區(qū)LED冷光源(可選配5環(huán)8區(qū))
JVB300影視頻測量儀模具、五金、沖壓件測量 

影像測量儀常見故障分為升降傳動故障、工作臺故障、投影屏故障、投影成像故障、影像成像故障、電氣故障、電子故障以及精度故障等。    1、升降傳動故障。常見的有升降有異響、無法上升,下降、下降有墜落感,彈跳、傳動時空回間隙大、微調不傳動、投影屏框松動等。

   2、工作臺故障。般容易出現光桿空轉、光桿傳動有彈跳、磨擦傳動時不順、工作臺運動有響聲、工作臺運動有卡滯現象等。解決故障時,要要找出故障原因,再對癥下藥?烧{整彈簧的螺絲松緊、更換軸承、新上油、加潤滑油、更換光桿、調節(jié)或更換光桿支架等方式來解決。 

   3、投影屏故障。旋轉有聲響時,可清理端面上的雜質(如銹漬),換新定位軸承等。旋轉時磨擦力大,可松開螺絲,或換磨擦轉。旋轉時不均勻時,可換新度盤座、磨擦輪、磨擦輪軸等。投影屏旋轉不計數時,可扭緊角度磨擦機械,焊接好信號線,接好接插等。   

   4、投影成像故障。成像模糊、成像有暗區(qū)、影像有黑斑、成像對比光線暗等,可以對物鏡、投影屏、工作臺玻璃、聚光鏡、反光鏡等進行清洗。對燈絲進行調節(jié)或更換,如果燈泡電源電壓過低,則加裝總電源穩(wěn)壓器。 

JVB300影視頻測量儀模具、五金、沖壓件測量 

該公司產品分類: 干燥機 靜點測試儀 張力計 瑪芝哈克 韓國DONG-DO 亮度計 光澤度儀 大理石 扭力起子 插規(guī),深度規(guī) 蔚儀試驗儀器 寶禾密儀器系列 意大利GIVIMISURE 顯微鏡 瑞士杰恩爾 常州首豐影像儀 各式千/百分表測頭 其他儀器儀表 污點規(guī),點卡,對比測量 推拉力測試儀器

855上海沖壓件磁力拋光機 去毛刺機

.磁力拋光機-描述:

磁力拋光機是利用神奇磁場力量傳導至不銹鋼針、磨針、磨材;產生夾帶工件作高頻率旋轉運動;最終達到精密工件被拋光后去除毛邊、拋光、洗凈的效果。中創(chuàng)牌磁力拋光機遠銷國內外,面世至今十年有余,此產品技術是近年來工藝品行業(yè),五金行業(yè),電子行業(yè)的革新。

磁力拋光機-用途:

成品去除毛刺;

表面銹蝕處理;

成品表面拋光;

打磨洗凈工作;

去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)

適合拋光產品:

首飾工藝品去毛刺拋光;

自動車床零件去毛刺;

壓鑄件去毛刺、沖壓零件去毛刺;彈簧、彈片零件;

電子零件去毛刺、通信零件去毛刺、醫(yī)療零件去毛刺;

精密零件內孔去毛刺磁力研磨機。

磁力拋光機-特點:

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件

實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效

對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等,夾縫等均可去毛刺拋光

定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全

可變頻率調節(jié),滿足各種拋光需求

拋光去毛刺無

結束提醒,可提醒拋光完c成,可一人操作多臺

電壓、電流、頻率、時間均可設置,簡潔明了

拋光過程無需人工干預      

該公司產品分類: 精密五金件拋光 去毛刺 清洗 一體機 全自動變頻磁力拋光機 去毛刺設備 磁力去毛刺 拋光機

沖壓件上下料機器人

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件沖壓件的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工或稱壓力加工,合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

設備用途:ZTR-CY100系列上下料機械手是我公司專門為吉林某汽車零部件公司開發(fā)的沖壓機床上下料設備。目前,國內絕大多數的汽車鈑金件均為冷沖壓成型,2008年該公司接到了奧迪汽車的熱沖壓成型鈑金件的訂單,由于使用的來料時加熱到900℃的模板,即便是沖壓后零件的溫度也達到200℃,所以必須要配套兩臺上下料機械手來實現生產的連續(xù)性。當時國內沒有任何一家公司能夠提供同樣的設備,而國際上也只有英國的一家公司能夠提供該設備,但價格非常昂貴。 我公司于2009年年初為該公司成功開發(fā)出國內臺可以用于高溫金屬鈑金沖壓的上料機械手,并連線調試成功。至今該公司已經在吉林和江蘇的兩家工廠安裝了我公司生產的機械手。

設備特點 :                 

1、可用于高溫金屬模板沖壓機床,來料溫度:900℃,出料溫度200℃

2、獨特的二倍行程手臂疊加機構,倍速機構,可以滿足小空間、大行程的技術要求。

3、運行速度快,一個送料周期最快4秒,來料的溫度不下降,滿足沖壓工藝要求。

4、國內設計、開發(fā),使用德國BAHR運動模塊搭建,性價比高。

設備的主要技術指標

1、水平行程2600mm;

2、垂直行程:500mm

3、水平運動速度:3000mm/s

4、垂直運動速度:1000mm/s

5、水平運動重復精度:±0.1mm

6、垂直運動重復精度:±0.1mm

7、水平運動傳動形式:同步帶

8、垂直運動傳動形式:滾珠絲杠

9、負載重量:每個料片5kg

10、夾持動作:氣動

11、運動控制系統(tǒng):PLC

 

該公司產品分類: 檢測機器人 涂膠機器人 機床上下料機器人 碼垛機 直角坐標機器人 工業(yè)機械手

多種五金沖壓件加工

我廠是設計、制造工業(yè)行業(yè)專用金屬沖壓制品及塑料部件的專業(yè)廠商。主要為國內及國際各大公司提供精密配套產品及相關服務。本廠經過二十多年的發(fā)展,現已初具規(guī)模。擁有自己的技術科研隊伍和的機械加工及沖壓設備。形成了設計制圖、模具制造、沖壓生產的流水線作業(yè)。生產工藝,產品精度高,深受廣大客戶的青睞。本廠承攬各種大、中、小型沖壓件業(yè)務、各種板金箱體業(yè)務,加工各種鑄件及五金配件.

五金沖壓件清洗機

沖壓件超聲波清洗機

  沖壓零件清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用,是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態(tài)有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此,選擇科學合理的清洗工藝,必須進行工藝分析。   清洗方法:   超聲波清洗  在清洗槽內安裝超聲波振子,產生超聲波能量(數千個大氣壓的沖擊波),將被洗物全部清洗的方式。   減壓清洗  在清洗槽內產生負壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用,清洗效果會大大增強。   旋轉筒清洗  在槽內安裝旋轉裝置,同時旋轉筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。   噴氣清洗  在清洗槽內安裝噴氣管(多個吸管), 用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上   刷洗清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時,主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗,作為初級清洗、效果直接。 

該公司產品分類: 五金超聲波清洗機 工業(yè)超聲波清洗機 實驗室超聲波清洗機 醫(yī)用超聲波清洗機 線路板清洗機 小型超聲波清洗機 家用超聲波清洗機

沖壓件檢測儀

 沖壓件檢測儀適用范圍:

     電器件沖壓廠、汽車等行業(yè)零部件類沖壓廠、生活日用品沖壓廠、家用電器部件沖壓廠、特種沖壓件廠等

智能沖壓件檢測儀功能描述沖壓件檢測儀.jpg1.任意部位邊緣之間的距離2.任意圓之間的距離3.任意邊緣到圓的圓心距,遠心距,近心距4.是否有歪斜,缺失,尺寸不良等5.同步實施檢測,結果可通過COM、I/O、internet等多種方式輸出。6.對檢測圖像可存儲、查詢。7.自動統(tǒng)計(良品、不良品、總數等)

智能沖壓件檢測儀性能指標

項目
指標
參數
存儲
內存
4GB
硬盤
500GB
圖像
相機類型
GigE
相機數量
2
色彩支持
黑白
分辨率
640x480/1296x966/1628x1236
采集速度
1280x1024/30fps
曝光時間
0.05ms~9000ms
以太網
GigEx2
串口
RS232x6
I/O接口
GPIOx16(5V DC)
檢測窗口
窗口數量
128個/工程
窗口形狀
圓形、矩形、圓環(huán)
檢測精度
尺寸測量
精度0.01mm
檢測算法
邊緣檢測(Edge)
在指定區(qū)域內提取直線、圓形、圓弧、點等元素信息。
尺寸測量(Dimension)
對已經標號的元素進行距離測量、角度測量、弧度測量。
形狀匹配(Shape)
通過比較已注冊的圖像模板和當前圖像的邊緣信息,在指定區(qū)域內檢測出最相似的位置。測量圖形的位置、角度等信息
幾何測量(Geometry)
幾何測量窗口可以完成直線、圓形、點的自動提取,檢測參數根據圖像特征自動適應。測量方法根據圖標選擇,直觀易懂,用戶只需設置方法的檢測閾值即可完成檢測設置。
預處理
數量
6種/窗口
種類
二值化、中值濾波、平均濾波、銳化、Laplacian邊緣提取、Sobel邊緣提取、Prewitt邊緣提取、Roberts邊緣提取、腐蝕、膨脹。
工作環(huán)境
工作溫度
0℃~60℃
存儲溫度
-40℃~80℃
濕度
5%~95%相對濕度, 無冷凝
振動
國際標準規(guī)范IEC61131-2
電源電壓
直流
12V/60W
整機尺寸
L x H x D mm
254x85x211
整機重量
KG
12
安裝
 
帶安裝支架
選配
電氣控制箱
相機供電,光源供電,IO擴展,簡單控制功能編程
觸摸屏
12.1吋工業(yè)觸摸屏
該公司產品分類: 工業(yè)儀器 機器視覺 工業(yè)儀器 通用型機器視覺系統(tǒng)

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