丹佛斯DANFOSS馬達(dá)產(chǎn)品說(shuō)明:Danfoss公司是歐洲最大的低速高扭力液壓馬達(dá)的生產(chǎn)廠家。我們提供1600多種不同的液壓馬達(dá),并按型號(hào)、變型及尺寸分類(包括不同規(guī)格的輸出軸)進(jìn)行分類。 這些馬達(dá)的尺寸(額定容量)從每轉(zhuǎn)8立方厘米到每轉(zhuǎn)800立方厘米。速度范圍從最小型馬達(dá)的約2500轉(zhuǎn)/分鐘到最大型馬達(dá)的約600轉(zhuǎn)/分鐘。最大工作扭力1?3?10?牛頓米到210?10?牛頓米,最大輸出功率從2.0千瓦到64千瓦。 特性功能:●在整個(gè)速度范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)!裨诤軐捤俣确秶鷥(nèi)穩(wěn)定的工作力矩。●啟動(dòng)力矩高!窕亓髂蛪焊撸豁毷褂门庞凸苈。●效率高!裨谡9ぷ鳁l件下壽命長(zhǎng)。●防塵及緊湊的設(shè)計(jì)。●軸向和徑向軸承能力高。●適用于開(kāi)環(huán)和閉環(huán)液壓系統(tǒng)!襁m用許多種液壓油
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微波消解罐內(nèi)罐
微波罐簡(jiǎn)介:
微波消解罐包括外罐、置于外罐之內(nèi)的內(nèi)罐、內(nèi)罐蓋和外罐蓋,其特征在于,外罐蓋通過(guò)螺紋擰緊到外罐罐口并將內(nèi)罐蓋壓緊到內(nèi)罐罐口。微波消解罐,既能到達(dá)較高的工作壓力,同時(shí)體積較小,易于加工,具有自動(dòng)及手動(dòng)泄壓功能。
定制各廠家微波消解儀內(nèi)罐!(微波消解管配套趕酸儀使用)
1.內(nèi)罐采用高純實(shí)驗(yàn)級(jí)進(jìn)口增強(qiáng)改性處理TFM材料或PFA材料;
2.與國(guó)產(chǎn)PTFE相比:TFM還具有一些特性改進(jìn):具有更低的本底保證,高溫高壓下抗變形性、耐滲透性、可恢復(fù)性更好,是PTFE的兩倍,外觀更接近于白玉色;
3.最高使用溫度為260℃,極限甚至可達(dá)300℃;
4.特殊研發(fā)生產(chǎn)工藝,保證特別廠家(例如CEM)的超長(zhǎng)罐的光潔度,可定制各廠家各規(guī)格微波消解儀內(nèi)罐,配套原廠微波消解儀使用;
5.經(jīng)特殊加工工藝加工,優(yōu)化加工工藝,確保極低的背景值(空白值),生產(chǎn)廠家的加工工藝也能影響您的實(shí)驗(yàn)結(jié)果;我們所加工的內(nèi)杯能與您的儀器通用,產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與原裝進(jìn)口一樣優(yōu)秀,使用壽命更長(zhǎng);
例:意大利邁爾斯通邁爾斯通(Milestone ETHOS)
1 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)外襯 34119
2 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)消解罐33806
3 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)消解罐蓋子 35140
5 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)主控彈片 050184
6 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)主控墊片 050183
7 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)陶瓷套管(含密封圈)055135
8 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)主控支架 45191T
9 意大利邁爾斯通(Milestone ETHOS)密封螺絲 055139
10 CEM美國(guó)培安消解罐內(nèi)管 907576
11 CEM美國(guó)培安消解罐外管 212025
12 CEM美國(guó)培安消解罐墊片 212020
5.消解完成后,可以配套我們公司的趕酸電熱板(電熱趕酸器)進(jìn)行趕酸、消解處理。電熱趕酸器:電熱趕酸器的位數(shù)為24/42/48位等。
6.電熱趕酸器主要用于55ml消解罐的趕酸處理。消解罐支架材質(zhì)PTFE或者PVFE,消解管專用支架,支架位數(shù)為20以上,主要用于55ml消解內(nèi)罐存放24/48位。
我公司可以定制國(guó)內(nèi)外各個(gè)廠家(如CEM、耶拿、邁爾斯通、北京祥鵠、上海新儀、上海屹堯、山東海能、北分瑞利、安東帕)的微波消解儀內(nèi)罐,我公司特殊研發(fā)生產(chǎn)工藝保證特別廠家(例如CEM MARS5、MARS6、XPRESS)的超長(zhǎng)罐的光潔度。消解完成后,可以配套我們公司的趕酸電熱板進(jìn)行趕酸、消解處理。
南京瑞尼克科技開(kāi)發(fā)有限公司
聯(lián)系人:文麗 QQ:110 5228 480
電話:025-5899 4772 138 138 64400
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上海纮覆電子長(zhǎng)期供應(yīng)美國(guó)N-TRON交換機(jī)309FXE-ST-15 309FXE-ST-15說(shuō)明書(shū)309FX-ST 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(多模,ST接頭)309FX-N-ST 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(多模,ST接頭) -N 加 N-View 備選附件309FX-SC 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(多模,SC接頭)309FX-N-SC 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(多模,SC接頭) -N 加 N-View 備選附件309FXE-ST-15 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,15公里)309FXE-N-ST-15 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,15公里) -N 加 N-View 備選附件309FXE-SC-15 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,15公里)309FXE-N-SC-15 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,15公里) -N 加 N-View 備選附件309FXE-ST-40 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,40公里)309FXE-N-ST-40 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,40公里) -N 加 N-View 備選附件309FXE-SC-40 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,40公里)309FXE-N-SC-40 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,40公里) -N 加 N-View 備選附件309FXE-ST-80 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,80公里)309FXE-N-ST-80 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,ST接頭,80公里) -N 加 N-View 備選附件309FXE-SC-80 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,80公里)309FXE-N-SC-80 9端口(8個(gè)10/100M電口,1個(gè)100M光口)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),DIN軌道(單模,SC接頭,80公里) -N 加 N-View 備選附件
型號(hào) | 測(cè)量范圍 | 全長(zhǎng) | 重量 | 參考(公制) | ||
最小~最大 | 刻度 | 舊型號(hào) | 扭力調(diào)整范圍 | |||
cN.m | cN.m | mm | kg | 最小~最大 | ||
| | | | | | kgf.cm |
RTD15CN | 2~15 | 0.1 | 100 | 50 | 1.5RTD | 0.2~1.5 |
RTD30CN | 4~30 | 0.2 | 100 | 50 | 3RTD | 0.4~3 |
RTD60CN | 10~60 | 0.5 | 105 | 80 | 6RTD | 1~6 |
RTD120CN | 20~120 | 1 | 120 | 125 | 12RTD | 2~12 |
RTD260CN | 60~260 | 2 | 140 | 225 | 26RTD | 6~26 |
RTD500CN | 100~500 | 2.5 | 150 | 330 | 50RTD | 10~50 |
uj41 | h | -150lb美標(biāo)柱塞截止閥 u41sm-150lb美標(biāo)柱塞閥 | 單位:mm |
w |
nps | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
l | 108 | 117 | 127 | 216 | 165 | 203 | 216 | 240 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 |
d | 89 | 98 | 108 | 133 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 |
d1 | 60.5 | 70 | 79.5 | 98.5 | 98.5 | 120.5 | 139.5 | 152.5 | 190.5 | 216 | 241.5 | 298.5 | 362 | 432 | 476.5 | 539.5 |
d2 | 35 | 43 | 51 | 63 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 |
b | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 24 | 24 | 26 | 29 | 31 | 32 | 35 | 37 |
z--φd | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-2 |
| ||||
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球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說(shuō)明
1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒(méi)有或幾乎沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進(jìn)行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,性能不好,極少應(yīng)用
2.按化學(xué)成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見(jiàn)“灰鑄鐵”
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過(guò)在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應(yīng)力退火
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火;诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。